技术成果

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生活垃圾低值可回收物资源化处理技术

（1）实现生活垃圾中可回收物从“烧”到“用”的突破；

生活垃圾焚烧飞灰高温烧结生产建材基材技术

将冶金行业氯化焙烧原理嫁接至飞灰处理处置中，将飞灰含氯浓度高转化为有利因素，创造出 “疏、堵 ”结合的飞灰热处理理论，突破了 “重固化轻分离 ”的传统理论误区，大幅降低飞灰建材产品重金属含量；同时，将不易挥发的重金属进一步固化在建材产品的硅酸盐矿物晶格内，实现建材基材中重金属含量和浸出量双降低。

SPI自蔓延热解焚烧废盐无害化处置绿色循环利用技术

该设备是国内外唯一实现废盐工业化处置的技术及装备，突破了工业废盐绿色循环处置技术及连续稳定工业化生产的瓶颈问题，实现了化工废物和废盐中有害物质的彻底去除，处置后的再生产品盐能作为化工原料使用，处置后的再生盐氯化钠满足氯碱化工离子膜的行业标准，解决了化工产业技术瓶颈问题，达到了精细化工绿色循环生产的目的。在处置废盐的同时可将母液一起协同处置。同时分质结晶后的硫酸钠、氯化钾等能达标作为产品使用。因技术的独占性，该技术处于全国废盐蓝海市场的领军地位。

基于人工智能机器视觉的矿石源头减量化、资源化技术

1、多种复杂物料的智能分选算法；<br /> 2、小颗粒物料的更高清晰度图像处理模型 <br /> 3、更快的（毫秒级）图像处理矿石识别引擎开发 <br /> 4、稳定性更好、适应性更强、精准度更高的喷阀设计 <br />  5、更大处理能力，为矿山节能增效 <br />

新型环保退锡液及锡在线再生循环系统

本技术则通过世界首创的低浓度硝酸+锡离子络合体系的退锡液实现了源头技改，可在线处理，不需要运输，也不会产生废水、废液以及锡泥等危废。还可以得到纯度超过99.95%的金属锡。真正实现从源头技改，清洁生产。

劣质煤及低阶煤的CGAS循环流化床煤气化技术

1、原料适应性好：发明了大截面风帽以及无风室布风、高入口浓度旋风分离等创新技术，可使用劣质煤、低阶煤，以及碳基固废等多种原料；<br /> 2、无害化彻底：无焦油和酚类、废气、废水产生；炉渣及飞灰综合利用，如炉渣返炉，飞灰作活性炭原料等；<br /> 3、能源利用率高：高气化反应强度，提高碳转化率，并实现煤气余热梯级利用。<br />

废旧轮胎（橡胶）智能化裂解与炭黑深加工成套设备

（1）无害化彻底：该技术创新性提出了废旧轮胎、橡胶等进行热裂解处理+配套热裂解炭黑深加工流程。将废旧轮胎热解成裂解油、不凝气、裂解炭黑和钢丝，实现了100%综合全利用的目的，将废旧轮胎 “吃干榨净 ”。<br /> （2）资源化利用全覆盖：本技术废水近零排放，热裂解产生的裂解油，精炼后可以作为汽油或柴油使用；裂解炭黑经深加工后，通过研磨、活化、改性、造粒，解决热解后的炭黑品质低、不能大范围应用于再生产、二次污染等问题，获得高性能裂解炭黑，可以替代部分商用炭黑作为橡胶补强剂，应用于轮胎、橡胶制品、沥青、色母粒等；不凝气全部回收作为燃料使用；钢丝可用做铸钢砂、铸钢丸、铸件等的原材料。真正实现了固废减量化、资源化利用和无害化处理、高值化利用。<br />

利用水泥窑炉专门处置含有机污染物土壤及烟气治理的成套技术装备

（1）突破传统水泥回转窑水泥生产功能，水泥回转窑全面改造成污染土热脱附专用设施。（2）自主开发窑头低推力油煤混烧燃烧器，燃料多点供给的燃烧方式；分解炉独立点火升温；窑尾烟室喂料等。（3）自主开发烟气急冷技术，将高温烟气从 600℃直接骤冷至200℃以下，防二噁英的再生成。

气化炉渣、煤矸石增焓燃烧脱碳技术  

1.业内首次研发了免粉磨、免掺燃料预热连续碳剥离技术。基于残碳含量筛分方法，优选出免粉磨高残碳含量炉渣颗粒，通过内循环免掺燃料预热处理过程，以及连续拍击碳剥离，有效确保了低氮燃烧脱碳效果；<br /> 2.业内首次创新设计出双层一体化回转燃烧室、旋风除尘装置、自动化控制及分级配风系统，保证了等温燃烧过程的稳定性。<br />

生活垃圾低温热解碳化技术

1.不需要提前进行垃圾分类和分拣，垃圾热值大于900kcal/kg即可实现设备自热平衡；<br /> 2.处置规模可大可小，日处理量从50吨到最大可达1000吨；<br /> 3.排放更低成本处置可全部达标，二噁英排放较垃圾焚烧更低；<br /> 4.设备稳定运转后不需外接化石能源，通过垃圾热解产生的可燃气体及热解产物作为能源。<br /> 5.产物实现最大程度资源化，几乎全部再利用。<br />