案例地址
江苏省苏州市吴中区郭巷镇出口加工区经二路1888号
工艺流程
(1)工艺流程:退锡-前处理-回收金属锡-退锡液再生-退锡
(2)退锡:采用含低浓度硝酸退锡液将PCB表面金属锡溶解到退锡液中。
(3)前处理:在回收前需要先对饱和浓度退锡液进行前处理,确保回收品质。
(4)回收金属锡:经过前处理的饱和浓度退锡液进行锡的电解回收,在直流电的作用下得到金属锡。
药剂再生:回收完成的饱和浓度退锡液,检测其物质消耗情况,补充所消耗组分含量,使其恢复退锡能力。
污染防治效果和达标情况
(1)年减排退锡废液329吨,减排94%以上。
(2)2021年回收金属锡14吨,金属锡回收率85%以上,纯度99.95%。
(3)年减少氮氧化物排放量9657立方米,减排90%以上。
二次污染治理情况
1.减少传统高浓度硝酸退锡液90%以上的使用量。 2.减少氮氧化物90%以上的排放量。 3.减少90%以上的高浓度硝酸传统退锡废液(900-305-34)或锡泥(336-063-17)委外处置量。 4.再生99.95%高纯度金属锡。 5.新型退锡液循环使用,100%回收、零排放。 6.实现循环经济目标,促进碳减排。
能源、资源节约和综合利用情况
①年减少传统退锡液使用量301吨,减少了91%。
②年减排退锡废液329吨,减排94%以上。
③2021年回收金属锡14吨。
④年减少氮氧化物排放量9657立方米,减排90%以上
投资费用
设备投资成本350万元/套,基础设施建设费用30万元/套
运行费用
水费:0.2万元/吨锡、电费:0.8万元/吨锡、药剂:3万元/吨锡、人工:3万元/吨锡、耗品:1万元/吨锡。