新型环保退锡液及锡在线再生循环系统

来源项目
技术分类
资源化与综合利用技术-工业废物
适用对象及范围
适用于新型环保退锡液及锡再生循环系统主要应用于PCB企业碱性蚀刻线退锡工艺、表面处理行业不良品退镀、返修、镀锡钢带(马口铁)、家电拆解、含锡电子零部件回收处理等行业,该系统实现退锡液循环使用且可回收纯度高度99.95%金属锡。

基本原理

1.退锡原理:使用低浓度硝酸配合高效退锡设备浸泡式退锡,高效退锡设备包含的特制毛刷、超声波、特殊水刀弥补了低浓度硝酸反应慢的问题,浸泡式退锡减少了二价锡离子的氧化,有利于金属锡的回收。
2.回收金属锡原理:电解技术回收金属锡,Sn2++2e-=Sn
退锡液再生原理:通过药水检测,补充消耗组分,可使药水循环再生使用。

技术描述(创新点及优势)

本技术则通过世界首创的低浓度硝酸+锡离子络合体系的退锡液实现了源头技改,可在线处理,不需要运输,也不会产生废水、废液以及锡泥等危废。还可以得到纯度超过99.95%的金属锡。真正实现从源头技改,清洁生产。

应用案例名称

昱鑫科技碱性蚀刻线退锡工艺

案例地址

江苏省苏州市吴中区郭巷镇出口加工区经二路1888号

案例规模

15吨/年

项目投运时间

44256

工艺流程

(1)工艺流程:退锡-前处理-回收金属锡-退锡液再生-退锡 (2)退锡:采用含低浓度硝酸退锡液将PCB表面金属锡溶解到退锡液中。 (3)前处理:在回收前需要先对饱和浓度退锡液进行前处理,确保回收品质。 (4)回收金属锡:经过前处理的饱和浓度退锡液进行锡的电解回收,在直流电的作用下得到金属锡。 药剂再生:回收完成的饱和浓度退锡液,检测其物质消耗情况,补充所消耗组分含量,使其恢复退锡能力。

污染防治效果和达标情况

(1)年减排退锡废液329吨,减排94%以上。 (2)2021年回收金属锡14吨,金属锡回收率85%以上,纯度99.95%。 (3)年减少氮氧化物排放量9657立方米,减排90%以上。

二次污染治理情况

1.减少传统高浓度硝酸退锡液90%以上的使用量。 2.减少氮氧化物90%以上的排放量。 3.减少90%以上的高浓度硝酸传统退锡废液(900-305-34)或锡泥(336-063-17)委外处置量。 4.再生99.95%高纯度金属锡。 5.新型退锡液循环使用,100%回收、零排放。 6.实现循环经济目标,促进碳减排。

能源、资源节约和综合利用情况

①年减少传统退锡液使用量301吨,减少了91%。
②年减排退锡废液329吨,减排94%以上。
③2021年回收金属锡14吨。
④年减少氮氧化物排放量9657立方米,减排90%以上

投资费用

设备投资成本350万元/套,基础设施建设费用30万元/套

运行费用

水费:0.2万元/吨锡、电费:0.8万元/吨锡、药剂:3万元/吨锡、人工:3万元/吨锡、耗品:1万元/吨锡。