技术装备

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物联网智控垃圾渗滤液处理技术

物化处理系统采用混凝沉淀+组合气浮，分步处理垃圾渗滤液中的悬浮物及胶体物质，可去除污水中60％以上的COD及降低污水色度；电化学处理可有效提高垃圾渗滤液的可生化性；采用同步硝化反硝化脱氮，可节省40％碳源补充，降低30％能耗，减少30％处理池容积；全量处理，出水率100%，无浓水和结晶盐泥产生产生，运行无臭味；采用物联网集群智控系统，可就地和远程控制，采集水量、水质参数、自行调节运行参数、无人值守。

有机废水高效生化处理与高值转化成套装备

采用以“外循环颗粒污泥高效厌氧-大回流低溶氧节能好氧”为核心的集成技术，实现对废水中有机污染物的高效生化降解和能源化转化，在保障废水高有机负荷下的长期稳定达标处理的同时，产生清洁能源沼气，并大幅度降低污水处理系统生化污泥排放量和处置量，降低装置占地面积，提高系统稳定性，实现减污降碳协同增效。

高盐难降解有机废水高效异相类芬顿技术及装备

基于高盐难降解废水研发的新型异相类芬顿催化剂、芬顿反应装备及与生化工艺耦合联调，不仅克服了高盐条件干扰，废水停留时间少，停留时间10-30 min，COD去除率为50-99%，可改善废水可生化性，实现工艺稳定达标排放，而且，药剂成本比常规芬顿降低50%以上；危废产量降低90%以上，双氧水消耗量降低30%以上，经济性和安全稳定性效益显著。

触媒陶瓷纤维滤管烟气一体化超低排放技术及装备

该技术在高效干法脱酸、触媒陶瓷纤维滤管尘硝二噁英一体化脱除、活性炭固定床吸附等方面具有创新性，开发的“干法脱酸+触媒陶瓷纤维滤管+换热器+活性炭固定床”烟气净化工艺，实现了SOx、NOx、粉尘、二噁英等多污染物的一体化协同脱除。

危废能量球自动清焦裂解技术与设备

危废能量球自动除焦热解技术包含了蠕动自弥合密封和能量球自动循环除焦两项关键技术以及DCS自动控制、进出物料堆积密封等多项技术组合而成。解决了高温下连续进料出料的同时无裂解气泄露的反应釜动态密封问题以及热解反应釜内壁长期运行（90天）不产生结焦层的问题。实现了固废处理的节能、环保、安全、高效。

智能加药环保装备

智能加药装备（Eco-Dosing），是一套智能控制产品，用于水厂碳源、除磷剂、消毒剂的智能投加控制，解决AA/O、氧化沟、高密度沉淀池、滤池等主流污水处理工艺的药剂投加控制难题。基于污水运维经验的提炼，结合自动化控制和AI模型技术，实现了基于“HSIC控制原理”的智能药剂投加控制技术，可实时计算药剂投加量，动态调节，按需投加。

高速公路分散式智能污水处理成套装备

干式抽真空系统节能改造技术是在凝汽器原水环抽真空设备基础上，并联一套干式抽真空系统，具有功耗低、极限真空度高、抽气速率不受密封水温影响等特点，可使电耗降低80%以上，提高了机组冬季真空度，凝结水溶氧显著降低，经济性和安全效益显著。

黄磷尾气低温微氧催化系列技术

首先采用湿法转化，将胶体态单质磷转化为易催化氧化的PH3，并调控、消减高浓度杂质，通过“多杂质低温微氧同步催化氧化技术”，对尾气中的PH3和H2S等杂质进行氧化净化；对于有机硫含量高的尾气，经“有机硫催化水解-氧化一体化精脱技术”进行有机硫和氰的深度净化，通过“有机硫氰低温同步催化水解技术”，将有机硫、HCN分别水解转化为H2S和NH3，然后通过“多杂质低温微氧同步催化氧化技术”，对尾气中的杂质进行深度净化。

黄磷尾气变温变压吸附分离技术

黄磷电炉尾气深度净化技术采用吸收、氧化、变温变压吸附（TPSA）等技术，对黄磷电炉尾气进行分离、净化（包括预处理、深度净化），提纯CO后，用作能源（燃料、发电等）或化工原料（生产甲酸、草酸酯、甲酸甲酯、甲酸钠等化学品），并回收磷、硫、砷、氟等有毒有害组分。

膜分离浓缩技术

该技术在对草甘膦组分进行成分分析的基础上，并对膜进行技术改性，研究出了专用于草甘膦母液分离、浓缩的特种分离滤膜，摸索了成套的膜分离技术参数，建设了规模化的草甘膦母液膜处理装置。针对草甘膦两大生产工艺产生母液的不同组分情况，设计了不同的处理技术方案。