技术装备

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大型转炉一次烟气超净排放装备系统

大型转炉一次烟气超净排放装备系统采用干法除尘工艺，主要技术包括蒸发冷却器模块化水汽系统、超大直径的圆筒形静电除尘器、高效输灰装置、超净煤气冷却器等多项独有技术，该系统技术先进，装备精良，煤气回收率高，可实现转炉烟气长期稳定超低排放，低碳节能。

高盐废水MVR蒸发结晶处理技术装备

高盐废水经过预处理除硬后利用MVR蒸发结晶技术蒸发的冷凝水和结晶盐均可回用，该技术没有废热蒸汽排放节能效果十分显著，相当于10-15效蒸发器，设备少操作控制简单，占地面积小，蒸发温度低热敏性物料不易变性，无循环水需求节约水资源。

高效湿式除雾除尘器（浴混式烟气深度净化技术）

采用多单元顺向洗涤方式，阻力低，系统阻力＜300pa；洗涤效果好；传质传热效率高，净化效率较强。设备结构简单，占地面积小，投资成本低，维护量小，设备运行能耗低。工期短、适应性强。采用模块化设计，密封性能高，外形美观，组装快捷简单，适合各种含油、含水、含尘、含盐等高低温复杂工况条件的烟气。

低温烟气余热蒸发脱硫废水零排技术

低温烟气余热蒸发脱硫废水零排放技术减少了湿法脱硫装置的水耗，实现了废水盐分固化，为全厂废水梯级利用实现零排放创造了条件；研究了蒸发浓缩过程中结晶及沸点升变化，为蒸发系统设计提供了理论指导；研制了夹片式组装的浓缩塔结构，使得安装工作可以在狭小的场地内完成。

高盐高有机物废水提溴技术装备

本技术采用电催化氧化的方法。在本技术和特殊电极膜的作用下，能适应高盐高有机物的复杂废水体系，不受高盐高有机物限制，高盐反而有利于电催化；在含溴高难度有机废水中，废水中的万能溶剂DMSO、二氯甲烷，在有机废水中很难分离，我方技术不受限制；通过实际案例，溴素纯度≥99%，溴素回收率99%，并且从含溴废水中提取溴后，极大的提高了生化系统的处理能力，剩余的废水可以再去生化系统进一步生化处理，投资成本降低了20%以上，直接运行成本降低了30%以上。

无动力水平管高效沉淀污水处理技术

该技术从根本上解决了沉淀管水平放置排泥的重大难题，是沉淀技术的重大突破，实现了水与絮凝物的快速分离，达到了水走水道、泥走泥道，互不影响，真正意义上实现了“哈真浅池”理论。具有处理效率高、占地面积小、运行费用低、运维便捷优势。可降低80%-90%电耗、节约30%-50%药耗，同时出水可长周期稳定达标，具有显著的经济效益和社会效益。

高难废水零排放处理装备

该项技术可广泛的应用于高硬度、高含盐废水的处理，将废热烟气中所蕴含的热能视为一种可供利用的资源，利用废热烟气的热能通过干燥工艺实现废水蒸干，废水中的水分蒸发后变成水蒸气混入烟气，同时，烟气温度大幅下降，实现废水与废热的双效治理，是一种典型的“以废治废”的环保技术，该工艺路线的投资成本和运行成本均极低，是非常经济和可靠的高难废水零排放工艺技术路线。

分布式对吹焊接烟尘滤筒除尘器

该技术适用于大型工厂车间焊接、打磨等加工生产过程中产生的有害烟尘治理，特别是因加工零件较大无法采用局部治理有害烟尘的捕捉方式，采用整体置换的捕捉净化方式进行净化。此装备占地面积小，设计安全可靠，使用装机功率小能耗低，净化效率高，能够满足现场通风除尘的需要，使区域内有害污染物的浓度低于国家强制性标准。

高温烟气金属膜深度脱硫除尘脱硝余热利用一体化装备

行业首创高温特种金属膜,置于SCR前实现高温低阻除尘，并通过深度脱硫、除尘与微尘脱硝一体化，装备占地面积、投运费用显著降低，催化剂更省寿命更长效果佳，环保排放指标优异。在应用于工业硅行业首次增加了余热二级利用模块，实现副产中温中压蒸汽去发电，相较传统工艺年增加发电量约20%，经济性和节能效益显著。

磁悬浮离心风机

1、超高效永磁同步电机——电机效率达到96%以上。<br /> 2、磁悬浮轴承技术——轴和轴承之间不接触，无需润滑油，能量损耗极低，效率极高。<br /> 3、三元流涡轮技术——保证最佳流动和最佳效率。<br /> 4、智慧管理系统——达到无人化值守。<br /> 5、其他关键技术——独创冷却技术；两级压缩技术；智能PLC控制系统。<br />