技术装备

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有机污染场地水力循环复合还原-氧化修复技术、装备及应用

采用搅拌或高压旋喷等方式向土壤或地下水的污染区域注入自主研发药剂，通过先还原后氧化使土壤或地下水中的污染物转化为无毒或相对毒性较小的物质。

一体化污泥连续碳化技术

利用有机物的热不稳定性在无氧/缺氧还原气氛条件下对其加热干化、碳化，先将污泥中的水份以水蒸气的形式脱去，再提高温度使污泥中的有机物发生裂解。其气态产物主要是可燃的低分子化合物。

电渗透污泥源头减量技术装备

该技术打破以往污泥脱水干化所必须的热量输入和药剂加入，作为污泥减量化的前提条件，使污泥干化脱水减量化在污水厂内即可实现，为后续污泥资源化不在为污泥含水率过高而头疼，同时也减轻了污水处理企业污泥的处理处置压力。它可使活性剩余污泥的含水率降到 60%以下，这是其他机械脱水法难以达到的。电渗透脱水过程中污泥中水分的移动量与施加的电流量成正比，因此将机械式脱水和电渗透脱水有机地结合起来，可使电渗透脱水的电力消耗大大减少。

节能微滤罐技术与成套装备系统

过滤实现了 0.1 微米高精度过滤效果，大量空隙提供了容垢空间而不占用流道，因此可长时间保持流速的稳定。采用压缩空气作为反冲洗动力，反洗水仅为溢流量，主要用于排除污物。

一种新型污水处理技术—膜曝气生物膜反应器

膜曝气生物膜反应器是融合了气体分离膜技术和生物膜水处理技术的新型污水处理技术。是一种人工强化的生态水处理技术，能使河湖水形成一个具有自我修复功能的自净化水生态系统。MABR具有常规水处理技术无法比及的技术优势、工程优势、成本优势。

智能模块化污水处理技术

在 AAO 基础上增加后置缺/好氧区，形成多级 AO 工艺技术，强化脱氮效果的同时，提高抗冲击能力和运行稳定性。前置缺/好氧区、后置缺/好氧区均设有曝气装置，可按需求，通过调整曝气阀门启/闭，实现多模式/工艺运行，工艺灵活。设备内只配有曝气增氧设备，即可提供设备所需动能。利用曝气增氧设备供氧时产生的气体，通过气提消氧装置实现硝化液回流，减少对机械设备的过度依赖，降低运行能耗。采用模块化方式，可复制性强，根据不同的进出水水质要求，填充不同模块；模块化吊装，根据需要增加模块。设置预留模块，如有水质提升的情况，可在设备内增设提升模块，操作简便实用，避免重复投资，缩短施工周期。通过智能化装配，实现系统一键联动，操作简便。

高浓度复合粉末载体生物流化床技术

该技术通过投加微米级复合粉末载体，提高生物池混合液浓度，构建悬浮生长和附着生长“双泥”共生的微生物系统,配套载体回收系统,成功地突破污水处理行业中生化时间长的行业难题,大幅缩短了生化池水力停留时间，将污水处理生化停留时间从约12~14小时缩短为4~6小时，提升单位容积城镇污水处理能力的上限,较传统工艺可提高1~2倍，无需新增用地即可实现处理水量倍增，水质能稳定达标，出水可达到《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002）准IⅣV类标准，提升污水处理效率，实现水质、水量双提升。同时该技术提标扩建城镇污水处理厂，节省建设投资，节约用地，缩短建设工期降，低运行成本。

生态型下沉式再生水厂集约构建与资源化利用技术

该技术通过研发高效生物膜工艺;融合智慧控制系统、矩形周进周出二沉池及强化技术、竖向和平面优化组团技术等;开发炭质填料生物除臭技术和相关除臭装备、生化+深度的整体技术、硫自养深度脱氮技术、水源热泵处理技术及装备、污泥资源化技术及低温干化装备，实现物质循环、能量利用、信息传递等。

二氧化氯氧化协同干法一体化脱硫脱硝技术

二氧化氯氧化干法一体化脱硫脱硝技术，在一套装备可实现烟气中多种污染物的脱除，完全满足超低排放标准。具有工艺流程简单，占地面积小，无结垢及堵塞风险，运行稳定，无废水和二次污染物，且无氨逃逸等优点。同时本技术对氟化物、汞、二噁英也具有较强的兼容性及适应性，当国家要求将这些污染物列入排放考核标准时，只需要简单在线调整以离子发生器、碱性吸收剂、强效脱除反应塔为核心关键技术中的某几项内容，即可以轻松实现排放指标达标，而无需再增加其他设备或工艺技术。

钢铁烧结、球团和焦炉烟气密相塔半干法脱硫除尘技术

具备协同脱除SO3、HF、HCl、重金属和二噁英等非常规污染物的能力，不产生废水和白色烟羽。