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乙烯氧化生产环氧乙烷高性能银催化剂技术

在银催化剂作用下，乙烯和氧气发生氧化反应，主反应生成环氧乙烷，副反应生成二氧化碳和水。银催化剂选择性的提高，消耗同样的乙烯，生成环氧乙烷的量越多，生成 CO2 的量越少。在装置产能不变的前提下，催化剂选择性的提高，会节约一定量的乙烯，降低企业生产成本，同时减少 CO2 的生成，实现温室气体减排。

粘度时变材料可控灌浆技术

该技术以普通硅酸盐水泥为基础浆液，掺加高分子聚合物以及硬凝剂和调节剂，配制成新型粘度时变性注浆材料，有效控制水泥浆液的初始流动度与凝结时间及扩散范围，大量减少复杂地层灌浆的水泥用量，减少二氧化碳排放。

新型干法水泥窑无害化协同处置污泥技术

利用水泥窑废热烟气干化后的污泥入窑焚烧，作为替代燃料，节约部分燃煤，实现二氧化碳减排。

全生物降解材料聚羟基脂肪酸酯(PHA)制造技术

以世界领先的工业基因工程技术，利用可再生的农产品及农业废弃物为原料，通过微生物发酵直接在微生物体内合成生物高分子材料 PHA，并进行分离提纯。

竹缠绕复合压力管技术

以竹为基材采用机械缠绕方式加工生物基压力管道技术，替代螺旋焊管、预应力钢筒混凝土管等传统管道，大幅降低钢铁、水泥等使用量，减少钢铁、水泥等生产过程的碳排放。此外，与传统管材生产相比，该技术的单位生产能耗低，且通过对竹林择伐利用，可增加竹林储碳量，进而实现碳减排。

利用废聚酯类纺织品生产再生涤纶短纤维关键技术

采用摩擦造粒、热风高效连续干燥、深槽螺杆熔融、再生纺专用多级过滤以及液相调质调粘等关键技术，实现废聚酯纺织品品生产高品质再生涤纶短纤维和功能性低熔点再生涤纶短纤维，节约生产涤纶的石油资源，减少二氧化碳排放。

PH 型智能化扩容蒸发器技术

采用“扩容-沸腾”组合技术，汽水比高，达到 1:4;沸腾室合理的温度控制，有效地防止设备材料的碱脆化，并提高了浓缩的效果;采用高效的外加热器，设备热能利用率达到 90%，比“多级分效”高出 12%;采用捕液器成功阻止抽真空时空气带走碱雾，降低碱耗，改善环境。

环保型 PAG 水溶性淬火介质淬火技术

环保型 PAG 水溶性介质淬火技术通过改变现有淬火工艺，实现以水溶性淬火介质代替淬火油。该技术的实施不仅可以降低淬火企业运营成本，还可以实现节约石油资源，减少热处理工艺过程有害气体和废弃油渣处置产生的温室气体排放，并可以降低运营和维护中火灾隐患，具有良好的经济和社会效益。

车用锂离子动力电池系统开发技术

电动汽车采用动力电池系统为驱动电机提供电能，电动机将电能转化为机械能，通过传动装置直接驱动车轮。与传统燃油汽车相比，其单位里程碳排放量低，实现二氧化碳减排。

基于能源作物蓖麻的全产业链高值化利用技术

该技术为蓖麻产业链集成化技术。通过良种、良方、生物有机肥及机械化种植等技术的开发和集成，提高蓖麻作物单产、增加土地储碳功能，极大改善传统蓖麻低效率种植现状。同时利用蓖麻作物开发出绿色高性能润滑油、生物航油、生物基材料等高值化产品，形成了完整的产业链，实现蓖麻作物高值化利用和生物油替代化石原料目标。