项目概况：针对环氧氯丙烷VOCs易水解难以吸附治理的物性，本项目采用南京九思高科技有限公司开发的膜法VOCs回收技术，利用膜分离富集VOCs的特点，利用现有的冷凝设施，实现了环氧氯丙烷VOCs的深度回收。环氧氯丙烷实现回收及资源化再利用，每年高达100吨环氧氯丙烷，尾气气量无需稀释直接进入后端的RTO焚烧装置，降低了后端RTO焚烧装置的处理规模及运维成本；相应地，可减排大量的酸性氯化物、中和用氢氧化钠及含盐废液及固废钠盐，降低三废生产量。目前，装置运行稳定。
技术原理：利用环氧氯丙烷溶剂与氮气等常规气体在高分子分离膜中渗透速率的差异实现选择性分离，从而达到富集回收有机溶剂环氧氯丙烷的目的。
工艺概况：通过“冷凝-膜-RTO”的组合工艺， 建成了处理量为500 Nm3/h的膜法环氧氯丙烷VOCs回收示范工程，在溶剂回收、降本、减排等三个方面呈现出很好的经济效益。以2018年为例：
1）溶剂回收：每年可回收并资源化再利用环氧氯丙烷约90吨，经济价值113万左右；
2）降低投资及运行成本：降低后端RTO焚烧装置的处理规模，并减轻对焚烧装置的腐蚀，平均每年降低投资、能耗及运维成本80万元左右；
3）减排：每年减排90吨溶剂，排污费按照5元/kg核算，可节约45万元；RTO焚烧每年可少排放含氯化合物约40t（以氯化氢计），中和治理氯化物可少用氢氧化钠约44t，减排含盐废液200t及固废钠盐64t，每年节约综合费用高达70万元左右。
工艺特点：本项目工艺具有能耗低、投资小、系统运行稳定、溶剂纯度高、过程简单等特点，其中膜分离工艺是核心，是纯物理分离，无相变，安全性高，对低浓度有机溶剂进行富集，富集气可通过冷凝实现溶剂的直接回收，同时降低了有机尾气的浓度，大大减小了达标后处理系统的投资和负荷。
适用范围：环氧氯丙烷尾气属于易燃易爆有毒性
的气体，溶剂回收整套装备安全、可靠、经济合理，而且环氧氯丙烷易水解难以吸附治理，本案例适用环氧氯丙烷等易燃易爆有机物回收与达标排放。
技术开发单位：南京九思高科技有限公司
技术应用单位：江苏扬农锦湖化工有限公司
案例项目所在地区：江苏省扬州仪征市大连路2号
设备实物图：
