项目概况：本公司采用了南京工业大学/南京九思高科技有限公司开发的膜法VOCs回收及达标治理技术，已充分考虑公司仓储行业溶剂品种多、尾气介质物性特点及本公司的尾气排放现状，通过“压缩浅冷-膜-吸附”组合工艺，建成了尾气回收与治理系统成套设备示范工程，处理后尾气非甲烷总烃排放浓度稳定在120mg/Nm3以下，环境效益显著。解决了化工仓储行业液体化学品在码头装卸船、罐区装卸、汽车装卸车等作业过程产生尾气排放造成液体化学品挥发损耗大和环保达标问题，该工艺技术先进可靠，相关装置运行稳定，效果显著，值得在液体化学品仓储行业进行规模化推广应用。
技术原理：利用油气与氮气等常规气体在高分子分离膜中渗透速率的差异实现选择性分离，从而达到富集回收有机溶剂环氧氯丙烷的目的。
工艺概况：通过“压缩浅冷-膜-吸附”组合工艺，建成了尾气回收与治理系统成套设备示范工程，环境效益显著，经济效益体现在回收溶剂、减排等两个方面，以2019年为例：
1）回收溶剂：膜法尾气回收与处理系统投运后每年回收溶剂量约为96t，经济价值约57.6万元。
2）减排费用：每年减排有机溶剂量96t，VOCs排污费按5元/kg计算，每年减少排污费约48万元。
工艺特点：本项目包含了冷凝法、膜和吸附法耦合工艺，新工艺中膜分离要求不苛刻也提高了整个系统的安全性，消除了常规处理方法的安全隐患，同时解决冷凝温度低能耗高、吸收不达标需解析、吸附剂易饱和等单一工艺的问题，该耦合工艺可实现尾气达标排放，大大降低企业成本。
适用范围：适用于化工仓储装车过程尾气的资源化及洁净利用，也可推广到其他炼油厂、油库、加油站、油码头中。
技术开发单位：南京九思高科技有限公司
技术应用单位：江苏海企化工仓储股份有限公司
案例项目所在地区：江苏省泰州市高港区永安洲镇沿江工业园区
设备实物图：
