ABS树脂生产装置水污染全过程控制成套技术
来源项目
-
技术分类
工业企业及园区污染防治
适用对象及范围
适用于乳液接枝-本体SAN掺混法生产ABS的装置污染物全过程减排。
解决的难点问题
（1）资源化利用不足； （2）气浮设备易堵塞，影响运行稳定性； （3）污染物去除不充分。
技术描述（创新点及优势）
ABS树脂生产装置水污染全过程控制成套技术包括ABS接枝聚合反应釜清釜周期延长技术和基于凝聚颗粒特性调控的接枝胶乳复合凝聚清洁生产技术2项关键性技术以及混凝气浮预处理和有机腈氨化反硝化耦合生物处理技术组成。
技术推广应用情况
ABS接枝聚合釜清釜周期延长技术应用于吉林石化公司38万吨/年ABS树脂装置废水污染物减排工程，污染物减排以及产品增收等直接经济效益共计1080万元/年；ABS接枝胶乳复合凝聚技术应用于20万吨/年ABS树脂装置清洁生产改造，显著减少了凝聚工段聚合物粉料损失，降低了脱水机运行电量，提高了装置连续运行稳定性，增产了高品质ABS接枝粉料和高性能ABS树脂产品（0215H），较改造前每年为企业增加直接和间接经济效益3000多万元；防堵塞溶气释放器和有机腈氨化反硝化耦合生物处理技术应用于该公司6000 吨/天ABS树脂废水（来自58万吨/年ABS树脂生产装置）预处理工程，减少进入综合污水处理厂的COD负荷约3600吨/年，有机腈353吨/年，芳香族有机物354吨/年。 本成套技术适用于采用乳液接枝-本体SAN掺混法生产ABS的装置污染物全过程减排。ABS接枝聚合反应釜清釜周期延长技术和ABS接枝胶乳复合凝聚清洁生产技术将在中石油吉化（揭阳）60万吨/年ABS项目中进行推广应用。该成套技术可实现污染物的源头减量，并提高产品收率和高品质产品产量，提升整个ABS树脂行业的清洁生产水平，具有显著的环境效益和经济效益，排水稳定达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）限值要求。
应用案例名称
吉林石化公司38万吨/年ABS树脂装置废水污染物减排工程
工艺流程
（1）采用ABS接枝聚合反应釜清釜周期延长技术对ABS接枝聚合釜进行改造，降低清釜废水及污染物排放量。 （2）采用ABS接枝胶乳复合凝聚清洁生产技术对胶乳凝聚单元进行改造，降低凝聚废水中聚合物微粉的排放量。 （3）采用防堵塞溶气释放器对溶气气浮装置进行改造，实现混凝气浮设备的长周期稳定运行。 （4）混凝气浮出水经有机腈氨化反硝化耦合生物处理，实现废水中溶解性有机物和含氮污染物的同步去除。
经济收益
污染物减排以及产品增收等直接经济效益共计1080万元/年
微信公众号