废水用作循环冷却水系统零排放处理技术
来源项目
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技术分类
水污染防治技术-水资源利用
适用对象及范围
适用于焦化、石化、冶金、电力、钢铁、煤化工、生物制药等企业的工业循环冷却水系统。
基本原理
工业循环冷却水系统的进水管道是兼氧环境；换热器是热解、催化、超级氧化环境；回水管道是缺氧环境；冷却塔是好氧环境；冷却水池是厌氧环境。当废水进入循环水池水泵入口时，系统无异味产生；废水进入进水管道，环状有机物开环，长链有机物断链，大分子有机物分解为小分子有机物；废水进入换热器后，氨氮、硫化氢、有机物及有机气体与水中逃逸出的氧结合为硝酸根、硫酸根、二氧化碳和无机物；废 水进入回水管道，实现硝酸盐脱氮。
技术描述（创新点及优势）
将企业的生产废水（指废水在污水处理厂调节池 自然混合、降温、降浊、除去漂浮油后）和生活中水 代替新鲜水用作工业循环冷却水系统的补充水，通过 循环冷却水的加药处理及降浊措施，实现循环水设备 零结垢、零腐蚀、零排放。
应用案例名称
废水用于循环冷却水系统零排放处理技术
案例地址
河北省沧州市临港化工园区
案例规模
循环水系统保有水量1000m3，循环量1800m3/h。
项目投运时间
2017-05-01
工艺流程
当废水进入循环水池水泵入口时，系统无异味产生；废水进入进水管道，大分子有机物分解为小分子有机物；废水进入换热器后，氨氮、硫化氢、有机物及有机气体与水中逃逸出的氧结合为硝酸根、硫酸根、二氧化碳和无机物；废水进入回水管道，实现硝酸盐脱氮。
污染防治效果和达标情况
（1）废水作为循环水系统的补充水，系统不排水，不产生水污染。（2）对循环水、冷却塔上方气体以及环境空气进行了检测，
能源、资源节约和综合利用情况
①循环水量 1800m³/h，按全年平均蒸发系数 1.3%计算，每日蒸发量为561.6m³。 ②每天产生的废水约80m³。③如果循环水倍率按3.0控制，每天需排污280.8m³，排污费按5元/m³计算，一年排污费需 51.25 元。 ④采用废水回用零排放技术后：一年节省排污费 51.25 万元。⑤采用废水回用零排放技术后：每天又节省了补充水280.8m³，按6元/m³计算，一年可节省少补水的费用61.5万元。⑥采用废水回用零排放技术后：每天节省了80m³废水的处理费用，废水的处理成本按100元/m³计算，一年可节省费用292万元。⑦采用废水回用零排放技术后：节省了投加传统阻垢剂的费用约...
投资费用
①旁滤器 50 万元。
运行费用
①年投加多功能阻垢缓蚀剂 36 吨，共 50.4 万元。 ②年投加加强型缓蚀预膜剂 7.2 吨，共 10.08 万元。 ③年运行费用共计：60.48 万元。
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