应用案例名称
扬子石化净水一装置日处理20吨含油污泥电渗透污泥减量化项目
项目投运时间
2017年投运,目前项目已稳定运行3年。
工艺流程
含水率80-85%未经处理污泥,经污泥储仓底部密闭式螺旋输送机送入布料器内,污泥在布料器作用下将均匀摊铺在电渗透污泥干化主机内的阴极履带上,进入直流电场脱水作业,经过5-8分钟的电渗透脱水效应下实现固液分离,干化污泥泥饼在集料器的作用下被送入吨包装袋内,干化后污泥(含水率≤60%)交由有资质的单位进行最终处置。脱除的污泥水分在重力作用下汇集自流至原有污水处理系统内,经过处理达标后排放,脱水过程所产生微量湿气在引风机负压作用下,被收集后送人尾气净化装置内,经过尾气净化装置处理后达标外排
污染防治效果和达标情况
(1)可实现减量50%以上的技术指标,干化污泥的平均含水率可稳定在60%以内(2)运行成本低:吨湿污泥干化电耗仅为125度左右(3)安全系数高:目前本项目现场基本无明显异味,现场未检测到硫化氢有害气体。(4)提升了我公司对该类危险固废标准化管理的水平。(5)系统操作弹性大:该技术装备可适应离心脱水污泥含水率区间为80-85%。固体回收率达到97%以上。
能源、资源节约和综合利用情况
本技术在节能减排效益:污水处理厂内实现减容减量50%以上,减轻后续的处理处置难度和负担意义重大。目前常规污泥脱水技术(离心、带式、板框)难以将含油污泥降低至含水率 80%以下,导致对后续焚烧造成了很大的难度,致使后续处理处置价格居高不下且呈逐年递增。降低后续污泥处理处置的费用。扩宽污泥后续处理处置选择途径。风险最小化方式选择。
投资费用
系统设备 1200 万元、土建基础部分 46万元、钢制平台及操作间 76万元、电仪配套线缆铺设 26万元、系统管路铺设 19万元、吨污泥投资费用 68.35万元。