针对未来即将爆发的“光伏海啸”所带来的废旧光伏组件处理难题，以及传统拆解回收方式存在的资源回收率低、二次污染风险高、经济效益差等环境治理与资源管理问题，商丘润达环保科技有限公司科研团队自2020年起，成功研发了“热裂解+AI视觉识别精准分离”废旧光伏组件资源化回收技术及成套装备，并取得了核心发明专利和多项实用型新型专利。该科技成果主要适用于废弃光伏组件资源化回收利用行业及战略性新兴产业固体废物循环利用领域，其核心先进性及成熟度体现在：
一是技术集成创新性强。首创将中低温无氧热裂解技术与基于深度学习算法的AI分离技术深度融合。热裂解单元在密闭无氧环境下，通过精准控温，高效、彻底地分解EVA胶膜等有机粘结物，使玻璃、硅片、金属导线等关键组分实现物理松解，同时将有机聚合物转化为可回收利用的裂解油与裂解气，从源头杜绝了二噁英等有害气体的产生。
二是系统成熟度高。该技术已完成小试、中试及万吨级产业化验证，形成了从前端破碎、热解，到后端智能分选、废气净化的全流程一体化、自动化解决方案，装备运行稳定可靠，工艺成熟，已具备大规模推广条件。
商丘润达环保探索并实践了“核心技术装备化、装备产品系列化、市场服务多元化”的成果转化机制。高端装备直销模式：将核心技术物化为标准化、模块化的成套装备，直接面向全球范围内的资源回收企业进行销售，提供交钥匙工程。
废光伏板处理整体工艺图
通过在河北宾迎能源科技发展有限公司工程应用与推广，已成功建成并稳定运行年处理量达万吨级的废旧光伏组件回收示范线，取得了显著的综合效益。
报废光伏板生产现场
退役光伏组件亦具备显著的资源回收价值。其典型材料构成包括玻璃（约75%）、聚合物（约7%）、铝（约9%）、硅（约4%）、铜（约1%）及少量银、锡、铅等。其中，玻璃、铝边框、硅、铜、银等具备较高回收价值。以年处理能力2.4万吨的废旧光伏组件回收生产线为例，预计可产出玻璃约1.8万吨（市场估价约1440–1800万元）、铝框约0.216万吨（加工后估价约3564–3672万元）、硅片约0.096万吨（估价约1248–1440万元）、铜带约0.024万吨（估价约1680–2160万元），另含具有市场价值的含银炭黑等。单条生产线年产值可达约1亿元，并可提供10–15个就业岗位。
光伏板物料成分图
该成果技术通用性强，商业模式灵活，具备极佳的可复制性与广阔的推广潜力。核心应用场景主要面向全国布局的光伏组件回收网络节点企业、各类环保产业园、资源循环利用基地以及大型光伏发电集团的后市场服务板块。该技术平台特别是AI智能分选模块，经适应性开发后可快速复制应用于其他复杂电子废弃物的高效分选与回收，市场边界广阔，延伸应用潜力巨大。本成果的成功产业化，为建立标准化、规模化、高值化的废旧光伏组件回收处理体系提供了关键的技术装备支撑，对于推动我国循环经济高质量发展、保障国家资源安全、支撑美丽中国建设宏伟目标发挥了不可或缺的产业驱动与技术引领作用。
