技术成果

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多孔表面高通量管高效换热技术

用多孔表面高通量管替代光管，使换热器具有所需传热温差小、换热效率高等优点，能够增加对更低品位的余热进行利用，并有效减少换热器的数量和体积，提高压缩机的效率。

多能互补型直流微电网及抽油机节能群控系统技术

多能互补型直流微电网及抽油机节能群控系统技术通过物联网集散群控系统，发挥集多能直流群控和信息化资源共享为一体的集群控制优势，结合风电、光伏等新能源的利用，拓展节能空间，从根本上解决油田抽油机电控长期存在的采油工艺和能效问题，大幅度降低供电变压器容量和台数，显著降低抽油机的耗电量，从而实现节能增效。

旋浮铜冶炼节能减碳技术

旋浮冶炼技术与闪速冶炼技术相比，具有生产能力大、反应充分、烟尘率低、自热冶炼（可处理大量吸热原料如氧化矿等）、原料适应性强（可处理高杂质铜精矿）等优点，有较大的节能减碳潜力。

全氧燃烧玻璃窑炉工艺及产业化技术

玻璃熔窑采用全氧燃烧时，燃料燃烧完全，火焰辐射玻璃液温度可提高100℃左右，配合料熔融速度加快，可使熔化率提高20％左右，从而实现节能减碳。可以大幅减少烟气和粉尘排放量以及排烟的热损失。

陶瓷原料干法制粉技术

采用干法制粉工艺取代传统湿法制粉工艺，工艺简单连续，生产效率相对较高，由于减少了造粒喷雾塔环节，可直接节约用水70%以上，从而减少了蒸发水所消耗的电量和燃料，降低了产生过程中的排放。同时，整个粉料的生产过程配备有全过程封闭自动化系统，从而减少了电耗，燃料用量及废气和粉尘排放最也大幅下降，生产的综合能耗降低约78.85%，节能减碳和环保效益显著。

多腔孔陶瓷复合保温绝热材料

多腔孔陶瓷复合保温绝热材料具有耐高温、柔韧性好、抗腐蚀、不燃等优势，目前已在电力、石油化工、冶金、建筑、纺织等行业领域成功应用，具有良好的绝热保温效果。

新型无碳粘土湿型砂铸造技术

新型无碳粘土湿型砂铸造技术解决了现行的铸造用煤粉湿型砂长期存在污染的难题，该技术可从源头上控制、消减铸造过程中产生的废气、粉尘和固体废弃物造成的污染，从而减少二氧化碳排放量。

绕组式永磁耦合调速器技术

绕组式永磁耦合调速器是一种新型调速技术，与变频调速技术相比，在较小负载率（较大调速范围）工况下综合节电效率可维持在96%以上，节电率比变频调速提高30%左右；在较大负载率（较小调速范围）工况下综合节电性比变频技术提高2%~4%，并且几乎不产生谐波等二次电磁污染。

基于电磁平衡调节的用户侧电压质量优化技术

采用基于电磁平衡调节的负载柔性适配技术，可以解决现代工业电气系统供电中的电压偏差、波动、谐波和三相不平衡等问题，精准提升用户侧微电网电压质量，提高用电效率，达到综合节电的效果。

超低浴比高温高压全模式纱线染色机技术

全模式染色机可实现一机多种模式染色，不仅单一品种染色品质高于传统染色模式，而且适用于较宽的纱线范围，并实现纱线的超低浴比染色，可极大地提高染色效率，降低电耗，减少污水排放，具有显著的节能减碳和环保效益。