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技术成果
高延性冷轧带肋钢筋盘螺生产技术
来源项目
-
技术分类
应对气候变化技术-燃料及原材料替代类技术
适用对象及范围
冶金行业高强钢筋生产,用于建筑、预制构件、高铁轨枕、路基等应用领域
基本原理
高延性冷轧带肋钢筋盘螺生产技术以Q235普碳钢为原材料,利用冷塑性变形强化和在线再结晶热处理工艺,提升钢筋强度,同时消除 残余应力,修复微观组织缺陷,提高钢筋延性。与传统热轧工艺相比,利用该技术生产同级别的HRB500钢筋,虽然冷轧工序需消耗一定电量,但由于生产过程中不需添加合金,可有效减少合金生产制造过程的相关排放,从而实现间接二氧化碳减排。
技术描述(创新点及优势)
以 Q235 普碳钢为原材料,利用冷塑性变形强化与在线再结晶热处理工艺,提升钢筋强度,同时消除残余应力,修复微观组织缺陷,提高钢筋延性。相对于传统热轧工艺,因生产过程不需添加合金,减少合金生产制造过程 的相关能耗,从而实现间接二氧化碳减排。
应用案例名称
安阳合力高延性冷轧带肋钢筋盘螺生产项目、河北海天建设集团高延性冷轧带肋钢筋盘螺生产项目
案例规模
高强钢筋30万t/年
工艺流程
高延性冷轧带肋钢筋盘螺生产工艺示意图见图1。
污染防治效果和达标情况
6390tCO2/a
投资费用
6000万元