GPYT系列石膏专用过滤机
来源项目
国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2023年）
技术分类
固体废物处理处置-工业固废
适用对象及范围
适用于石灰石-石膏烟气脱硫工艺以及其他工艺里的石膏分离，可用于火电厂脱硫脱硝、其他产生石膏的行业中。
基本原理
石膏料浆进入到过滤机槽体内，在真空的作用下，料浆中的石膏固体被吸附在滤布上，料浆中的液体被吸到滤板内部，在压差的作用下经过中心轴流道、分配头流道和管路进入溢流水箱。滤饼在主电机的带动下，离开料浆进入洗涤前吸干环节，经过多次洗涤装置的洗涤，再进入到洗涤后吸干环节，吸干到一定程度，由刮刀实现卸料。石膏经处理达标排放。
技术描述（创新点及优势）
与其他石膏脱水设备相比石膏专用过滤机占地面积小、高真空、低能耗、低维护成本。
应用案例名称
洛阳华能热电脱硫系统脱硫石膏脱水机改造项目
案例地址
河南省洛阳市洛龙区
案例规模
原陶瓷过滤机过滤系统改造为石膏专用过滤机过滤系统。
项目投运时间
2016年5月正式运行
验收情况
已验收
工艺流程
石灰石浆液送到吸收塔内，与主机过来的烟气在吸收塔内发生化学反应，生成石膏，生成的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏旋流器。吸收塔排出的石膏浆液里由盐类混和物（MgSO3、CaCl2）、石膏（CaSO4·2H2O）、石灰石(CaCO3)、氟化钙(CaF2)和灰粒组成。在一级水力旋流器中石膏浆液悬浮液切向加进而形成一个离心运动，此时重的颗粒被推向壁面并向下流动，而细颗粒则沿着水力旋流器的中心向上涌动。旋流器底流密度石膏固体浓度由15%以上左右浓缩到50%-60%左右，浓缩后的浆液进入石膏专用过滤机脱水处理产生表面含水率小于10%石膏饼，然后再由刮刀卸落送入石膏库待运。
污染防治效果和达标情况
本项目综合电能消耗、水资源消耗、酸的消耗和备件的消耗都大幅降低，设备的运行和维护对环境十分友好。滤饼水分含量≤10%，氯离子含量≤100ppm。
二次污染治理情况
二次污染主要是滤布的处理，需用可以方便降解的无纺布，可以有效避免二次污染。
能源、资源节约和综合利用情况
与原设备相比，年运行成本减少133万元。
投资费用
项目总投资196万元，建设期为4个月。
运行费用
8万元
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