案例规模
一期:每天可处理生活垃圾198吨;
二期:每天可处理厕所粪污和畜禽粪污、农作物秸秆、尾菜等有机废弃物300吨
工艺流程
首先进入卸料斗中进行储存,后通过提升装备输送至分选制浆设备中,完成无机物分选和有机物制浆。制好的浆液输送至预热罐中加热到80℃,缓存后的浆液输送至浆化罐中预热至160℃,然后将浆液输送至水解罐中升温至280℃反应30min,完成热水解的产物进入蒸发器中实现水碳分离,分离的出水进行蒸发浓缩后配制有机液肥,分离后得到的生物粗碳,可出售给发电公司,部分生物碳也可以直接燃烧后用作给反应物料加热升温。
污染防治效果和达标情况
治理前,该地区焚烧垃圾存在严重的环境污染问题,通过工艺的替代,采用“分布式生活垃圾智能处理方舱”,彻底解决了当地的环境污染问题。该工艺因其高效、清洁、运行费用低等优势,废气排放量及排放浓度与传统的垃圾焚烧对比,减少了大气污染的排放和浓度,具有较好的环境效益。
能源、资源节约和综合利用情况
该技术每处理1吨垃圾,相较于传统的工艺,节约标准煤0.105吨,减少二氧化碳(CO2)排放量约0.513吨。
投资费用
投资规模:7950万元,两期建设周期为1年半的时间。。