大型燃煤电站多源固废协同处理装备
来源项目
国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2023年）
技术分类
固体废物处理处置-城市垃圾-生活垃圾
适用对象及范围
隶属固废处置领域，可应用于废弃物处置行业、电力行业以及钢铁行业、造纸行业、水泥行业、电解铝行业等拥有自备电厂、供热机组或热水锅炉的企业
基本原理
本技术通过高温惰性烟气与废弃物在一体化处理机内直接接触的方式，对废弃物进行干燥、炭化及粉碎的一体化处理，使产物满足煤粉锅炉悬浮燃烧的要求。单套设备处置能力达300t/d，可实现单一设备对污泥、RDF、生活垃圾、风电叶片及废旧橡胶等多源固废的炭化及粉碎处理；实现固废全组资源化及无害化处置，无环境二次污染的风险；固废焚烧产生的污染物实现超低排放；投资省、占地小、运行维护成本低。
技术描述（创新点及优势）
针对固废理化特性复杂、难以成粉而不适应煤粉锅炉悬浮燃烧的痛点，首创了燃煤电厂多源固废前置干燥炭化工艺路线及关键装备一体化处理机，在国际上首次实现单一设备对多源固废的炭化及微米级粉碎，填补了满足固废直接入炉焚烧的设备空白，技术成果达到国际领先水平。
应用案例名称
华能洛阳热电有限责任公司1、2号机组掺烧市政污泥EPC工程项目
案例地址
洛阳市洛龙区龙鳞路501号
案例规模
增设一套出力为250t/d（80%含水率市政污泥）的一体化处理机
项目投运时间
2021.05
验收情况
已验收
工艺流程
通过抽取火电厂粉煤锅炉高温烟气，在一体化处理机中对各类废弃物进行干燥、炭化、粉碎和输送的一体化处理，一体化处理机出口产物经专门管道一次流程送入锅炉高温炉膛进行高效率无害化焚烧，并利用高参数汽轮机将废弃物焚烧后的热能高效转化为电能，废弃物焚烧产生的污染物通过锅炉尾部完善的环保设施进行高效脱除，并利用1300℃-1500℃高温条件遏制了二噁英等有害物质的排放，整个过程无臭水、臭气产生。
污染防治效果和达标情况
本项目烟气中常规污染物（NOx、SO2、粉尘）实现了超低排放，整个处置流程无臭水臭气产生，各工况下二噁英排放浓度（均值0.0041ng TEQ/m³）远低于国家和地方标准。
二次污染治理情况
实现多源固废全组分入炉焚烧，处置过程无臭水臭气产生，无环境二次污染的风险。借助高温燃烧分解、烟气硫化物抑制和SCR催化降解3项措施减少二噁英生成排放。
能源、资源节约和综合利用情况
2021年5月-2023年5月共处置污泥约11.6万吨，节约标煤约3.31万吨，新增销售额2459.2万元，新增利润1262.66万元。
投资费用
3895万元
运行费用
项目每年总成本约为1199万元。其中每年燃料费用约为305万元，电费为212万元，人工费为100万元，固定资产折旧为253万元，内件损耗费用133万元，其它费用约为196万元。
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