应用案例名称
哈尔滨上禾牧业发展有限公司500头奶牛粪污生物脱水无害化项目
工艺流程
采用独特的工艺和设备设计实现粪污不经过固液分离环节,直接和秸秆或后发酵产物混合调理,达到好氧发酵的条件。发酵初期,物料中嗜温性微生物利用可溶性和易降解性有机物作为营养和能量来源,迅速增殖,并释放出热能,使物料温度不断上升。此阶段温度在室温至45℃范围内,微生物以中温、需氧型为主,通常是一些无芽胞细菌。当物料温度上升到45℃以上时,即进入高温阶段。通常从堆积发酵开始,只须1-2天时间物料温度便能迅速升高到55℃,2天内堆温可达到最高值(最高温可达70℃)。在自动控制下,完成自动出料。在阳光保温大棚内,使用翻抛机将物料不停翻动,使有机质继续发酵,水分蒸发。该阶段完成后,分解有机质基本完全,水分降至30%以下,粪污达到稳定。
污染防治效果和达标情况
物料含水率可由60%~70%降至50%。所产生粪污经处理达到《有机肥料》(NY525-2012)要求,排放达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)要求。
能源、资源节约和综合利用情况
本技术仅在发酵初期使用外加热源进行升温,之后在卧旋式连续发酵设备内通过微生物好氧发酵进行放热反应,不需另外加热,电力消耗少。
本技术解决了畜牧业生产中的畜禽粪污污染问题,同时可以大量消耗作物秸秆,为秸秆资源化提供了有效的途径。
投资费用
工程费用70万元,设备投资230万元,合计300万元。
运行费用
按存栏1000头牛、年产1万t有机肥原料计算,原料中粪污为养殖场所有不计费用,秸秆费用2000元/天(10吨);辅料菌剂220元/天,电费150元/天(按工业用电价格),人工费450元/天(三人),运行费用合计2820元/天。