应用案例名称
江西自立环保科技有限公司多金属综合利用改扩建工程项目
案例规模
主产品方案及生产规模:冰铜20516t/年,含锡烟灰12800t/年;副产品方案及规模:炉渣(弃渣)148016.6t/年。
工艺流程
采用富氧侧吹炉处理冶炼废渣,回收其中的铜、锡、锌、铅等有价金属。在高温和还原气氛中,熔渣中锌、铅、锡的氧化物被还原成金属蒸汽,与烟尘一并进入收尘系统被收集,铜呈冰铜从炉渣中析出,镍、金、银富集在冰铜中。高温烟气先经余热锅炉降温,再经脱硫处理后达标排放。烟尘送锌精炼厂,采用“浸出-萃取-电积”工艺提取电解锌,浸出渣送电炉还原熔炼提取锡铅合金,熔炼渣用于制建材。
污染防治效果和达标情况
铜回收率约95.5%,锡回收率约96%,镍回收率约94.5%,锌回收率约96.5%。熔炼渣含铜量低于0.2%、含锡量低于0.13%、含铅量低于0.08%、含锌量低于0.4%,总脱硫效率达99%。产品阴极铜铜含量约99.95%,符合《阴极铜》(GB/T467)要求;精锡锡含量约99.95%,符合《锡锭》(GB/T728)要求;电解锌锌含量约99.95%,符合《锌锭》(GB/T470)要求。
能源、资源节约和综合利用情况
与传统有色金属再生回收企业相比:节约用煤45782t/d,多回收铜27513×(0.35%-0.27%)=22.0t/a,多回收铅42550×35.28%×(0.9%-0.08%)=122t/a,多回收锡42550×20.24%×(0.6%-0.13%)=40.5t/a。
投资费用
建筑工程费13599.64万元,设备购置费13384.49万元,工器具购置费5.15万元,待摊投资1052.76万元,合计28042.04万元。