利用粉煤灰提取氧化铝及废渣综合利用技术

来源项目
国家先进污染防治示范技术目录
技术分类
资源化与综合利用技术-工业废物
适用对象及范围
氧化铝含量在40%以上的粉煤灰。

应用案例名称

内蒙古蒙西鄂尔多斯铝业有限公司利用粉煤灰年产40万t氧化铝项目

案例地址

内蒙古鄂尔多斯市蒙西高新技术工业园区

案例规模

利用粉煤灰年产40万t氧化铝

工艺流程

将粉煤灰与石灰石磨细配比混匀,在1320°C~1400°C下焙烧,形成以铝酸钙和硅酸二钙为主要成分的氧化铝熟料。在熟料冷却过程中通过温度控制使熟料产生自粉化,采用碱溶法在自粉化后的氧化铝熟料中提取氧化铝后,废渣(主要成分为活性硅酸钙)用于生产水泥。各环节烟气经净化后达标排放。产1t氧化铝约消耗3.3t粉煤灰。

污染防治效果和达标情况

年产40万t氧化铝,可消耗粉煤灰132万t,同时产出氧化铝赤泥-活性硅酸钙3304000t用于生产水泥熟料,实现固废零排放。

能源、资源节约和综合利用情况

随着我国电力工业的迅猛发展,发电厂每年排放的粉煤灰可达几亿吨,目前我国粉煤灰的堆存量已达到几十亿吨。粉煤灰占用了大量土地、污染大气和地下水,是我国排放量较大的工业固体废物之一,急需加以综合利用。本项目利用火力发电厂排出的固体废物——粉煤灰做原料提取氧化铝,由窑尾废气中提取的二氧化碳经净化后用于氧化铝生产流程,提取氧化铝过程中产生的固体废渣——活性硅酸钙用于联产水泥,形成了低排放、低污染、低成本、高产出的循环产业链。每年可综合利用粉煤灰132万t,每年可利用CO2 32万t(1.64亿Nm3 )。本项目的实施,有利于下游产业...

投资费用

总投资估算为251644.78万元,其中建设投资估算为247209.01万元,每吨氧化铝投资为6180.23元。

运行费用

吨氧化铝制造成本2139.35元,其中包括原燃材料成本1452.97元,动力电费用233.75元,辅助材料费用38.97元,包装物费用31.34元,人员工资费用97.47元,折旧费用246.93元,制造费用37.93元。