钢渣法脱硫及副产物综合利用技术
来源项目
《“无废城市”建设试点先进适用技术汇编》（第一批）
技术分类
固体废物处理处置技术-工业固废-冶金工业
适用对象及范围
适用于火电、冶金、有色、化工、危废等产生污染烟气（SO（2）的行业，SO2处理浓度300-80000mg/Nm3。
应用案例名称
唐山市德龙钢铁有限公司10m2竖炉烟气超低排放项目
案例地址
河北省唐山市乐亭县翔云岛林场
案例规模
10m2竖炉
项目投运时间
43405
验收情况
组织验收单位：唐山市乐亭县环境保护局
验收时间：2015年3月15日
验收结论：该企业竖炉烟气脱硫系统投运后，SO2排放浓度能够达到设计要求。验收组同意该项目通过环保验收。 2018年11月委托唐山德创环境检测有限公司进行验收检测，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物均低于超低排放限值，再次通过环保验收。
工艺流程
采用钢渣湿磨回收铁后余下的废渣作为吸收剂，加水调成浓度10-20%的浆液，送入太极环保专利设备DS-多相反应器，在DS-多相反应器内的导流构件作用下，烟气中SO2与钢渣浆液充分反应接触吸收，同时采用湿式电除尘和换热加空气混合脱白的工艺技术进行烟气消白，使得SO2和颗粒物达标排放，脱硫副产物经中和、调质后再脱水，滤液循环利用，滤渣部分用作盐碱地改良剂，部分作为建材原料销售给建材企业。
污染防治效果和达标情况
经处理，二氧化硫出口浓度≤35mg/Nm3；氮氧化物≤50mg/Nm3；颗粒物≤10mg/Nm3，均达到超低排放限值。
二次污染治理情况
采用钢渣法脱硫，废弃达标排放；脱硫副产物全部用于盐碱沙荒地改良和作为建材原料；滤液循环利用；无固废和废水排放。
能源、资源节约和综合利用情况
年去除2453tSO2；年消耗0.61万t废钢渣；年产0.99万t脱硫渣，钢渣综合利用率100%。
与石灰石-石膏法比较，年减少1717tCO2排放。
投资费用
2014年新建项目总投资688万元，
2018年改造项目总投资550万元。
运行费用
本项目SO2浓度为1600mg/Nm3。
吸收剂费0.61万t/a，但不发生费用；电费176万元；人员工资48万元；设备折旧55万元；维修管理费11万元；合计年运行费用290万元。
平均运行成本为5.8元/t烧结矿。
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