节能型废轮胎自动化粉碎生产线及其成套设备
来源项目
《“无废城市”建设试点先进适用技术汇编》（第一批）
技术分类
固体废物处理处置技术-工业固废-轻工业
适用对象及范围
适用于废旧轮胎的资源利用。
应用案例名称
年处理20000t轮胎胶粉生产线
案例地址
佛山市高明区荷城街道惠福路1号
案例规模
20000吨/年
项目投运时间
42370
验收情况
2016/1/1
工艺流程
（1）裁断拉丝机将轮胎轮毂的钢丝切断拉出
（2）破碎机将轮胎破碎成50mm大小的胶块
（3）中碎机将胶块破碎成2-18mm大小，将大部分钢丝与胶粒分离
（4）磁选机将钢丝胶粒分离
（5）直线振动筛将粗纤维与胶粒分离
（6）干净的胶粒会经螺旋输送机到胶粒储存箱
（7）胶粒被送至研磨机被研磨成粉末
（8）粉末按照其大小被三次圆振动筛分离
（9）自动包装机包装
（10）粉尘与废气将经过除尘与除烟系统净化，最终无毒无色气体排放到大气中
污染防治效果和达标情况
主要污染物为非甲烷总烃、颗粒物和总VOCs，符合广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级排放限值要求。
二次污染治理情况
废旧轮胎常温制取精细胶粉生产线废气，经“滤网除尘-过滤-等离子”处理后，高空排放。
能源、资源节约和综合利用情况
就研磨设备而言，每吨胶粉比老工艺节能107.7kw/h，与行业同能耗设备相比产量增加35%多。
投资费用
年处理10000t生产线厂房40×10×6建设费用和电力投资100万元，设备投资300万元。
运行费用
年处理10000t生产线，每吨轮胎处理产出800公斤橡胶粉末，200kg钢丝；耗电280kw/t;人员工资核算50元；设备折旧10年计提；维修费用15元/t。
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