应用案例名称
潍坊绿威特50t/d畜禽粪便一体化智能好氧发酵项目
验收情况
验收单位:潍坊绿维特生物工程有限公司
验收结论:根据发酵产物第三方检验结果,含水率小于40%,粪大肠菌群值≥0.01;蛔虫卵死亡率≥95%。设备及性能符合规范、协议及合同要求,统一验收并交付使用。
工艺流程
混料:各物料在进出料区卸料完成后,CTB智能机器人自动将畜禽粪便和有机辅料充分混合到60%含水率和适宜的孔隙度。
高温好氧发酵:混料完成后,CTB智能机器人将物料送入密闭发酵舱开始好氧发酵,鼓风机为堆体供氧。通过一体化智能好氧发酵设备自动监测和控制系统控制发酵堆体在50℃-70℃的高温阶段维持5-7天以上,充分杀灭病原菌和杂草种籽。高温期结束后,使用CTB智能机器人及对物料进行翻抛,使不同位置的物料均匀混合,提高发酵产品质量。
臭气的检测与控制:设备内为负压、全密闭的结构,保证臭气不外逸。设备内配有硫化氢、氨气等在线监测仪表,采用化学+两级双层填料塔化学洗涤,达标后外排。
过程智能监测与控制:设备内设置有温度、氧气等监测仪表,采用分体式泵吸结构,提高数据传送可靠性,采集的数据经信号采集器输入计算机控制系统,实时反馈并控制鼓风曝气的强度和时间。
出料及陈化:发酵结束后,腐熟物料经CTB智能机器人输送至进出料区的出料位,在发酵舱外陈化区,进行陈化。
有机肥深加工/资源化利用阶段:成品外运作为基质、土壤改良剂,有机肥直接用于园林、农业或深加工成高值有机肥。
污染防治效果和达标情况
发酵周期9d-12d;
粪大肠菌群值:≥0.01;蛔虫卵死亡率≥95%;
发酵产物含水率≤40%,其他指标符合《畜禽粪便还田技术规范》(GBT25246-2010)及《畜禽养殖粪便堆肥处理与利用设备》(GBT28740-2012)相应指标要求;发芽指数≥70%。
二次污染治理情况
设备内置除臭系统,无需在设备外独立建设,运行过程中产生的臭气经处理后达标排放,排放标准满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级排放标准。
能源、资源节约和综合利用情况
经过农林一体化智能好氧发酵设备处理、陈化后的发酵产物含水率降至30%左右,制备生物有机肥,满足《生物有机肥》(NY884-2012)标准。
运行费用
运行过程智能化控制,发酵过程中无需人工倒运及监测,人员数量和成本节约50%,发酵周期短,且通过实时在线监测数据反馈控制曝气量,节省能耗,综合运行成本较传统工艺低40%以上。运行成本大约80元/t-120元/t。