应用案例名称
荥阳市清源水务有限公司污泥深度脱水一体化项目
验收情况
验收单位:荥阳市清源水务有限公司、郑州国研环保科技有限公司
验收时间:2018年5月7日
验收结论:项目在试运行期间无故障发生,深度脱水后污泥含水率及产量达到项目设计要求,通过验收。
工艺流程
污泥深度脱水一体化系统的脱水工艺过程分为:化学絮凝改性、污泥初步浓缩、化学和剪切破壁、深度压滤脱水。其详细工艺过程如下:
(1)在全自动调理剂加药箱中根据污水浓度配制合适的絮凝剂混合液。
(2)通过污泥泵将含水率98%左右的污泥输送到调理罐中,计量螺杆将加药箱中的絮凝剂混合液计量加入到调理罐中,并搅拌均匀。
(3)调理均匀后的污泥进入污泥浓缩机,絮凝体与滤液分离,滤液回流至污水处理系统,污泥絮凝体成为含水率90%左右的污泥。
(4)含水率90%左右的污泥进入自制新型污泥破壁机,加入污泥改性剂,对污泥进行化学调理与机械剪切作用对细胞体进行破壁,释放胞内水分。
(5)浓缩和破壁改性后的污泥进入深度脱水机,把污泥层中的水分挤压出来,从而实现污泥的深度脱水,得到含水率低于60%的污泥。
污染防治效果和达标情况
污泥深度脱水一体化系统可直接将含水率98%左右的污泥直接脱水至60%以下,经河南宏达检测技术有限公司检测,取样送检的深度脱水后泥饼含水率低于60%,达到项目指标要求。
二次污染治理情况
污泥脱水过程中得到的滤液直接进入污水厂污水处理系统,不会造成二次污染排放,得到的深度脱水污泥通过具有运输资质的车辆转运至安全处置场所。
能源、资源节约和综合利用情况
1、国研环保污泥深度脱水一体化系统设备能耗低,是普通板框压滤机能耗的三分之一,产量比普通板框压滤机多出2倍。
2、设备用水均为污水处理厂自有中水,水费为0,不消耗水资源。
3、设备脱水效果好,药剂消耗量低,药剂费用是普通板框压滤机的三分之一。
4、污泥脱水过程中得到的滤液通过管道直接进入污水厂污水处理系统,不会造成二次污染排放,得到的深度脱水污泥通过具有运输资质的车辆转运至安全处置场所,进行污泥资源化利用。
投资费用
工程基础设施建设费用:10万元
设备投资费用:240.00万元
运行费用
一体化污泥深度脱水系统运行费用低,费用明细如下:1、维修费3.00元/吨泥;2、电费6.50元/吨泥;3、调理剂费用30.00元/吨泥;4、改性剂费用40.00元/吨泥;5、人工费8.00元/吨泥;6、设备折旧费16.00元/吨泥;合计费用103.5元/吨泥。