应用案例名称
“旋风闪蒸-薄膜再沸+双向溶剂精制”废矿物油再生基础油成套装备
案例地址
安徽省安庆市大观区大观经济开发区环城西路10号
验收情况
本项目目前正在试运行期,正在验收中(消防已验收通过)。生产出的产品随机检测产品全都达到或超过中石油颁布的《通用润滑油基础油质量标准》之HVI类指标。
工艺流程
废矿物油经过滤器过滤后预热送入脱轻闪蒸罐以及脱轻质油塔,将其中的水及轻质油脱除,脱轻后的原料油经熔盐换热器加热后送馏分油回收塔回收馏分油,150SN馏分油、350SN馏分油从塔中间取出,渣油从塔底取出,取出的150SN馏分油、350SN馏分油经换热后经静态混合器和N-甲基吡咯烷酮(NMP)混合后送入NMP层析器,之后用泵送入NMP萃取塔,NMP层析器NMP相经换热后送入NMP再生塔。NMP抽提的抽余油经换热后送入NMP回收塔,回收的NMP打回NMP层析器。150SN基础油、350SN基础油从塔底抽出,抽出的150SN基础油、350SN基础油进入汽提塔汽提,汽提后的150SN基础油、350SN基础油进入脱气塔脱出水分后得到合格的基础油产品(150SN基础油和300SN基础油)。生产过程产生的轻油和渣油收集后作为副产品外卖。
污染防治效果和达标情况
本项目装置产生中的废气主要污染物为非甲烷总烃、易燃;废气全部采用负压吸收并送入导热炉内进行高温燃烧助燃,经充分燃烧后生成SO2经碱液充分洗涤达标后NOx,经炉子的30m烟囱达排放。
生产废水、生活废水、初期雨水经污水处理站,气浮、微电解、高级氧化、厌氧、缺氧、好氧处理达标合格后,外排至系统管网的污水处理站进行集中处理。
能源、资源节约和综合利用情况
1、利用系统内热量换热实现轻馏分一次闪蒸分离,重馏分采用二次薄膜蒸发,提高蒸发效率降低能耗;
2、使用升降薄膜技术使溶剂回收效率高、能耗低;
3、采用多级换热,对系统内热能进行梯级利用,提高换热效率,降低系统外部供热能量;
4、烟气余热加热空气二次利用,提高热能利用率。
运行费用
物耗费87元、能耗费271元、人员工资费80元、设备折旧费66.7元、维修管理费20元,总计524.7元。