应用案例名称
中国石油辽河油田锦州采油厂油泥、废塑料分子闪解逆还原为油的资源化利用项目
案例规模
处置油泥150t/d、废塑料100t/d。
验收情况
经相关部门聘请辽宁省环保专家,对有机废弃物回收再利用项目进行实地查勘、论证,形成专家意见:项目生产满足《废矿物油回收利用污染控制技术规范》、《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》的相关要求,同时要求处置单位采取严格污染防控措施,避免二噁英、重金属等持久性污染物。
工艺流程
(1)自动进料装置;
(2)传感器自控系统;
(3)自产气膜回收系统;
(4)残渣处理系统;
(5)自动分类出油系统
污染防治效果和达标情况
固废物油泥削减率80%-90%,剩余为沙土10%-20%,下游循环再利用,生产过程近三无排放:废水零排放、废气二噁英零排放(优于中国标准0.5TEQng/m3和国际POPs公约0.1TEQng/m3排放标准)、废渣残油含量ND(≤0.1%。符合《废矿物油回收利用污染控制技术规范》、《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》。
二次污染治理情况
一个大系统智能化、安全化封闭绝氧运行,无二次污染、无废水排放、无飞灰排放,自产气组分C1-C4回炉做燃料,C5-C7通过膜技术回收再利用可外售,C8-C9通过离心机回收利用;碳可做蜂窝煤、机制炭。废渣可应用于建筑工程、成型建材及其他生态治理、生态修复等领域;整体设计、运营无二次污染
能源、资源节约和综合利用情况
对比现有热脱附技术大比例节约能源和资源,大产出综合利用价值,同时生产过程废水、废气、飞灰、废渣近乎零排放,各种资源充分得到循环利用,净化空气、修复土壤、节约资源、再造能源、保护环境。
投资费用
总投资800万元,其中:设备投资700万,基础设施建设100万,设备制造一个月,场地建设周期一个月(可与设备制造同步),设备安装及试产一个月,二个月投入运营。
运行费用
运行物耗(根据不同固废物自制添加剂)、能耗(电费、天然气)、人员工资、设备折旧、维修管理、税金等费用,折算综合运行成本380元/t(油泥)-600元/t(油渣、塑料)。