环保型免蒸压预应力混凝土管桩制造关键技术与产业化

来源项目
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技术分类
清洁生产技术-清洁生产工艺
适用对象及范围
适用范围:绿色建材,为目前我国各类工程建筑的主要桩基材料之一,被广泛应用于军工业与民用建筑、铁路、公路、桥梁、港口、码头、水利、市政等工程的基础施工中。

基本原理

调整混凝土配方设计及新型掺合料,自主开发具有自主知识产权的新型免蒸压管桩,在减少蒸压工艺的条件下实现混凝土强度达到C80,减少蒸汽的使用,降低能耗;提高管桩的抗腐蚀性,耐高温,耐热,耐久性,提高管桩的综合性能;通过环保型免蒸压预应力混凝土管桩高效低耗制造关键技术,为管桩行业提供节能环保解决方案。

技术描述(创新点及优势)

内容通过自主创新,以创新混凝土配方设计为突破口,结合自行研发的新型掺合料,自主开发具有自主知识产权的新型免蒸压管桩。

应用案例名称

住宅用多种型号PHC管桩的开发

案例地址

河南省漯河市召陵区

案例规模

1000万

工艺流程

工艺技术:PC 钢棒、线材编笼—混凝土灌注—合模—张拉—离心—蒸养池高温蒸养—拆模—预应力管桩。

污染防治效果和达标情况

每米管桩可以节约燃煤10kg,则可以降低直接生产成本5元,另外可以节省人工和机械操作工时0.26日/台班,以每个台班工资100元,则可降低人工成本2.6元。综合每米成本可以降低7.6元。

二次污染治理情况

该技术应用中不存在二次污染、易燃易爆高毒性物质泄露等环境、安全事故的风险,不存在上游资源限制、配套设施不完善、市场接受度不高等系统风险。 风险防控措施:公司2019年12月通过质量管理体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证;2020年6月通过工业化与信息化管理体系认证

能源、资源节约和综合利用情况

由于减少蒸压工艺,首先可以节约高压釜,一个高压釜价格100万左右,可以降低约10%的固定资产投资,节约成本1.5元/米,降低了蒸汽的使用,按照每吨蒸汽230元的成本,每米管桩蒸汽使用费可降低4元/米。

投资费用

1000万

运行费用

燃料动力费10万元,间接费用50万元。