多元有机废物湍动流化床清洁高效气化燃烧技术
来源项目
国家清洁生产先进技术目录（2022）
技术分类
清洁生产技术-清洁生产工艺-/
适用对象及范围
适用于造纸有机废弃物高效处置与能量回收。
技术描述（创新点及优势）
炉膛气化室采取“变截面”设计，多尺寸、多流态的床层叠加，湍动流态化。分级给料、分级气化、分级燃烧、高温燃烧，满足系统对多元复杂有机废物同炉处理的适应性。气化室处于还原性气氛，中低温气化，有效降低NOx、二噁英的初始生成量以及飞灰中碱金属含量，无需设置SCR系统即可实现污染物超低排放。系统燃烧效率高，能源利用效率高。单台处理能力覆盖50~500t/d，同等规模和排放要求下，相比常规机械炉排炉焚烧技术，本系统初投资低20%~30%，运行成本低10%~20%。
应用案例名称
越南正隆平阳造纸废渣、污泥焚烧项目
案例地址
越南平阳省
案例规模
日处理造纸废渣140吨、造纸污泥110吨、沼气7000立方米
工艺流程
（1）可燃废弃物经过预处理满足入炉要求，通过分级给料设备送入湍动流化床气化焚烧炉内，采用“中低温热解气化+高温燃烧+热量回收”工艺。（2）燃烧产生的高温烟气通过余热锅炉进行能量回收，软化水循环使用。（3）焚烧后产生的炉渣进入渣循环系统，进行冷却筛分，筛分岀来的粗渣外运处理，细渣回送至焚烧炉内循环使用。（4）烟气净化系统采用“炉内干法脱酸+SNCR（选择性非催化还原）脱硝+粗除尘+半干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘''工艺。
污染防治效果和达标情况
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二次污染治理情况
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能源、资源节约和综合利用情况
在同等规模和排放要求下，比传统焚烧工艺初始投资低20~30%和运行成本低10~20%。
投资费用
设备投资6100万元，其中设备费5200万元，安装费900万元；土建1180万元，其他320万元；总投资额7600万元。
运行费用
按照每年运行300d计，运用本技术，每年运行总消耗1249.371万元。
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