风电叶片等玻璃钢固废再生利用关键技术
来源项目
《“无废城市”建设先进适用技术汇编》（第二批）
技术分类
固体废物处理处置技术-工业固废
适用对象及范围
适用于玻璃纤维增强复合材料（俗称“玻璃钢”）废旧制品的回收利用，主要包括有风电叶片、风电机舱罩、玻璃钢罐、冷却塔、汽车壳体、游艇等多种行业产品。
基本原理
回收处理采用机械粉碎法，主要是对叶片进行切割-破碎-粉碎-分选-树酯颗粒和玻璃纤维-研磨（树酯颗粒）-筛选等步骤处理，得到玻璃纤维和树酯粉末的产物；树酯粉末挤出制板（采用挤出成型工艺制备纤塑板）。
技术描述（创新点及优势）
风电叶片等玻璃钢固废再生利用关键技术提出采用分割、破碎、分选及粉碎等一体化处理方法，研制了废旧叶片一体化处理的成套设备，发明了结合锥板式剪切分离、喷动流化床等技术综合处理，使回收物料分离率高达90%；提出了回收粉末替代木粉应用纤塑板材的方法，发明了废料结合应用技术，实现了废旧叶片资源化利用方案。
应用案例名称
国华河北沽源项目现场19支叶片回收处置
案例地址
国华河北沽源项目现场
案例规模
19支叶片
工艺流程
（1）切割肢解：主要运用金刚砂绳锯和小锯对叶片进行肢解，对金刚砂绳锯的驱动电机、液压减速部分、切割工装以及金刚砂切割绳绳径和构造进行相应的技术改进，以适用于厚度不一的玻璃钢废弃物，并肢解成600×1000×150毫米大小的块状物。
（2）撕碎和破碎：采用拆卸式高合金耐磨钢刀具、锤刀破碎堆焊技术进行块料撕碎、破碎分级处理，撕碎出料大小＜800×500×80毫米，破碎出料大小＜150毫米，树酯基颗粒状出料大小＜10毫米。
（3）分选：采用过筛技术对物料进行筛分处理，有效分离玻璃纤维和树脂基颗粒，使分离率达90%以上。
（4）研磨：采用涡流磨粉技术，设计分级式粉碎室将物料击碎成细粉，粉末出料大小＜40目。
（5）筛选：将废旧叶片中各种可回收利用的废物或不符合后续处理工艺要求的废物组分采用适当技术分离出来的过程。
（6）挤出制板：将粉末与塑料粒子、各添加剂等材料在熔融条件下均匀混合，采用加热、加压等技术挤出进入口模成型，制备纤塑板。
能源、资源节约和综合利用情况
年碳减排量为1884tCO2，年经济效益600万元。
投资费用
项目总投资1500万元，建设期1年
运行费用
总运行成本约1840元/吨
微信公众号