餐厨垃圾高值化分离协同焚烧处理技术与装备
来源项目
《“无废城市”建设先进适用技术汇编》（第二批）
技术分类
固体废物处理处置技术-城市垃圾-餐厨垃圾
适用对象及范围
餐厨垃圾、厨余垃圾、含油渗滤液、其他含油高浓废水、煎炸油脂、废弃油脂就地协同处置。
基本原理
该技术根据餐厨垃圾的物料性质，通过研究机械压力大小耦合过滤网孔参数对餐厨垃圾脱水率的影响，开发出了餐厨垃圾固液分离系统，脱水餐厨极限干度高。通过研究温度和离心力对渗滤液油脂层的影响，开发出了油水分离系统，油脂品位极限高。通过关键设备自主研发，最优化通用设备选型，集成成套智能装备，提高了整体系统的经济性和可靠性，实现节能减排。
技术描述（创新点及优势）
餐厨垃圾高值化分离协同焚烧处理技术与装备，是将其圾中高价值的油脂和高热值的脱水固相分离出来，将分离过程产生的废气、废渣、废水送入生活垃圾焚烧厂相关系统进行协同处置，通过自主研发关键设备，集成成套装备，油脂提取率高达95%以上，经济效益显著。
应用案例名称
天津市静海区新能源环保发电PPP项目
案例地址
静海区陈官屯镇团大线静陈公路口西北角
案例规模
设计能力为年处理量18250吨
工艺流程
餐厨垃圾由餐厨垃圾车将物料卸入接收斗，接收斗底部设置螺旋输送机用于输送物料，螺旋底部设置有带网孔的衬板，既可以支撑螺旋体又可以将物料中的液体过滤。
滤除滤液的物料由斗底螺旋送入大物质分选机，大物质分选机内部设置有筛网，将物料的杂质分筛出来。剩余的较小物料大部分为有机质，被送入挤压机进行挤压。
经过挤压机后物料含水率低于60%，挤压出的滤浆和接收斗过滤出的滤液混合后送入加热装置对物料进行加热，加热到60～70℃时送入三相离心机进行油脂提取。
离心机及挤压机产生的脱水餐厨混合后含水率为30%～35%，送入生活垃圾焚烧厂掺入生活垃圾中进行焚烧处置。
离心机所产生的废水送入生活垃圾焚烧厂渗滤液处理站与生活垃圾渗滤液进行协同处置；所产生的恶臭送入生活垃圾焚烧厂的补风系统中，经过焚烧炉的高温后和生活垃圾所产生的烟气一同进入废气处理系统。
污染防治效果和达标情况
经过处理后餐厨垃圾热值约4500千焦/千克，与生活垃圾热值接近，可以直接掺烧，粗油脂含油率95%以上可以直接进行外售。
二次污染治理情况
本项目所产生的废水送入生活垃圾渗滤液处理系统进行协同处置，废气作为焚烧炉的补风空气进入焚烧炉进行焚烧处置，实现餐厨垃圾高值化分离协同处置。
能源、资源节约和综合利用情况
（1）电量。本项目具有用电设备多、用电设备的功率大等特点。本工程考虑了以下节能措施：
a. 处理构筑物的布置工程中，合理布局，在保证良好运行条件的基础上，降低水泵工作扬程，以节省常年运行电耗。
b. 做好厂内各工段的耗能计量工作。
c. 供电设计采用新型无功补偿装置，提高功率因数。
（2）水量。用水量主要消耗在设备反冲洗用水，为了降低这部分消耗，设计时采用了以下措施：
a. 设置中水回流系统，可对系统内设备进行冲洗。b. 设置回流管道，用于回收废水中的热量。
投资费用
3850.67万
运行费用
195.7元/吨
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