工业连续化污油泥热解资源化利用成套技术及装备
来源项目
《“无废城市”建设先进适用技术汇编》（第二批）
技术分类
固体废物处理处置技术-危险固废
适用对象及范围
适用于HW08、HW09、HW11、HW49类危险废弃物中含油或者粘油废弃物。
基本原理
利用有机物的热不稳定性，将污油泥在无氧或缺氧条件下高温加热，原油中的轻组分和水分受热蒸发出来，不能蒸发的原油重组分通过热分解转化为轻组分，再以气体形式从土壤中蒸发出来，从而实现原油与泥砂的分离，获得热解油、不凝可燃气和固体产物的过程。
技术描述（创新点及优势）
采用热解技术，解决了物料易结焦、热解气相产物易聚合、热解过程的动态密封等行业技术难题，实现了热解装备连续进出料、安全稳定运行，具有物料适应性广、处理成本低、环境效益好、智能自动化等特点。
应用案例名称
新疆克拉玛依32台/套工业连续化含油污泥热解成套技术装备
案例地址
新疆克拉玛依市
案例规模
112万吨/年
工艺流程
污油泥通过带密封装置的输送机连续送入热解反应器内，在反应器内进行低温热解反应，得到高温油气、水蒸气与固体产物。高温油气、水蒸气经冷却后，得到液态产物及少量可燃气。液态产物由输油泵输送至罐区。可燃气净化后作为燃料用于热解供热。生产线产生的烟气，经烟气净化系统净化后达标排放。热解所得的固体产物冷却至安全温度后输送至固体产物料仓暂存。处理过程中不添加任何化学药剂，无二次污染，且有效回收油泥里的石油资源。
污染防治效果和达标情况
治理后，矿物油含量＜0.3%（如需可＜0.05%），低于GB4284-2018《农用污泥污染控制标准》中规定的限值，可满足农用回用土的要求；还原土：10%～80%；余热利用率＞90%；二噁英≤0.1ng-TEQ/Nm3；VOCs排放达到相关标准要求。
二次污染治理情况
无二次污染
能源、资源节约和综合利用情况
含油污泥中有机物的资源回收率在99%以上，所得的不凝可燃气作燃料，回用于热解装备；所得的热解油可直接做燃料，也可进一步深加工制取汽柴油。
投资费用
项目总投资113890万元，其中设备投资47750万元，建设期为34个月。
运行费用
按含油污泥组成：含水率≤15%、含油率 8-12%、其余为泥砂进行计算，处理每吨含油污泥热解工段运行成本约147.32元。
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