固废焚烧残余物等离子体熔融资源化技术
来源项目
《“无废城市”建设先进适用技术汇编》（第二批）
技术分类
固体废物处理处置技术-危险固废
适用对象及范围
适用于等离子体熔融资源化技术适用于生活垃圾焚烧飞灰和危险废物焚烧底渣等，无害化处置彻底和资源化利用好，可有效解决生活垃圾填埋场或安全填埋场库容紧张等问题；本技术对环境及规模无特殊要求。
基本原理
固废焚烧残余物等离子体熔融资源化技术是利用5000-20000℃高温等离子体将飞灰或危废焚烧底渣中二噁英和呋喃等持久性毒性有机物完全摧毁，彻底实现无害化。
针对飞灰或危废焚烧底渣中重金属，通过配比添加含硅氧化物，等离子体熔融形成稳定玻璃态物质，可用于道路或建筑骨料；熔融烟气利用酸性气溶解度不同实现氯硫分离，制备成副产品盐，实现资源化利用。
技术描述（创新点及优势）
（1）无害化彻底：针对飞灰开发出“压块成型+等离子体熔融+湿法烟气净化+金属氯盐高效分离”工艺，彻底解决二次飞灰问题；同时，重金属被转移到玻璃体中固化。
（2）资源化利用全覆盖：本技术废水近零排放，所有主要产物进行资源化利用，如玻璃体可作建材，分质结晶盐类可提供给印染行业等或制备融雪剂利用。
应用案例名称
海安等离子体飞灰资源化示范工程项目
案例地址
江苏省南通市海安市海安镇达欣路28号
案例规模
13320吨/年
工艺流程
固废焚烧残余物和添加剂按比例配伍，经混合辊压成型后进入熔融炉中经等离子体加热至1300-1500℃，飞灰中含有的二噁英等有毒有害有机物被彻底摧毁，液相熔体经水骤冷后形成稳定化玻璃体。熔融尾气采用“急冷+水洗+碱洗+除尘+活性炭吸附”工艺，烟气排放可满足GB18484-2020和EU/75/2010排放标准。工艺污水经初级沉淀、重金属捕捉絮凝沉淀分离，废水经蒸发结晶分盐产生钠钾盐副产品或融雪剂外售，蒸发结晶水循环使用，实现废水零排放。
污染防治效果和达标情况
（1）二噁英摧毁率99.9999%；
（2）玻璃体各项重金属浸出浓度均低于GB5085.3-2007）D32/T3558-2019和GB/T41015-2021标准值标准值。
二次污染治理情况
1、烟气净化系统颗粒物、酸性气体及重金属的脱除效率均在99.9%以上，净化后烟气排放满足GB18484-2020和EU/75/2010的要求；
2、废水中污染物削减率100%，处理后的水全部回用，无废水排放。
能源、资源节约和综合利用情况
（1）工艺废水经过多级净化处理后能够达到GB/T19923-2005《城市污水再生利用 工业用水水质》标准中直流冷却水、洗涤用水水质标准要求全部回用；
（2）每吨垃圾焚烧飞灰产生玻璃体约0.75-0.9吨，作为建材利用；回收氯盐约0.15-0.3吨，制备融雪剂利用，可降低开采沙石和制备融雪剂所消耗的能源。
投资费用
累计投资约1.4亿元
运行费用
运行成本随飞灰处置量、成分及生产资料市场价格行情变化而波动，约1800-2800元/吨。
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