工艺流程
资源化利用收储的废盐或废盐类固体废物在碱性金属盐催化下,在低氧或无氧环境的催化热解窑(炉)中进行低温热解,控制热解温度去除有机污染物得到热解废盐。热解废盐溶解于水得到亚饱和废盐溶液,再经复相催化氧化、脱氮、除磷、除氟、除重金属等得到亚饱和精制盐溶液。亚饱和精制盐溶液经二次氧化,冷冻分离后蒸发结晶得到再生工业盐产品硫酸钠和氯化钠,蒸发结晶的冷凝水回用至催化热解废盐的溶解。催化热解产生的挥发性有机废气经除尘、RTO蓄热式焚烧、多相催化氧化塔处理后达标排放。
污染防治效果和达标情况
处理前废盐TOC5000mg/kg~60000mg/kg,废盐经配伍、处理后有机物脱除率>99%,TOC≤10mg/kg。钠基废盐钠离子回收率≥99%。
二次污染治理情况
废盐资源化利用生产过程中无工艺废水排放。污水主要来源于装置区初期雨水及生活污水,污水经收集处理后排入园区污水处理厂处理;废气经收集处理后达标排放;危废委托有资质的单位处置。
能源、资源节约和综合利用情况
项目自投产资源化利用废盐4.5万吨,生产高质量再生工业盐3万余吨,实现废盐资源化再生利用。