应用案例名称
云南驰宏锌锗股份有限公司会泽冶炼分公司600吨/日锌浸出渣处理环保节能技改工程
工艺流程
侧吹炉处理锌渣,采用天然气作为燃料,同时搭配碎煤为熔池补热并保持炉内弱还原性气氛。配入石英石降低渣熔点,形成低熔点的FeO-SiO2-CaO三元系渣型。侧吹炉连续进料,间断放渣,锌渣、碎煤、石英石经计量后通过移动皮带加入炉内,侧部喷枪喷入天然气,控制熔池温度1300℃左右。锌渣在侧吹炉熔化,部分铅挥发进入烟尘,硫酸盐分解产生SO2进入烟气。侧吹炉产出的高温烟气经余热锅炉回收余热后,送收尘器收尘,收下的烟尘直接送湿法浸出。净化后的烟气SO2含量3%~4%,搭配锌系统焙烧炉烟气制酸。
污染防治效果和达标情况
锌回收率>92%,铅回收率>98%,银、锗回收率>95%。烟化炉产出的炉渣含锌<2.0%,含铅<0.1%。侧吹炉烟气二氧化硫浓度>3%,实现烟气中硫的经济利用。
二次污染治理情况
废水及废气经收集处理后达到《铅、锌工业污染物排放标准》(GB 25466-2010)要求。危险废物委托有资质的单位处置。
能源、资源节约和综合利用情况
该工艺利用低品位原料,有效回收了原料中的有价金属,提升铅锌银锗产品产量的同时增产增效,提高了技术经济指标。
运行费用
项目达产年平均总成本费用为48984万元。