水氯镁石资源化利用生产镁砂技术
来源项目
国家先进污染防治技术目录
技术分类
固体废物处理处置技术-工业固废
适用对象及范围
适用于水氯镁石资源化处理。
应用案例名称
青海西部镁业有限公司15万吨/年高纯氢氧化镁生产项目
案例地址
青海省德令哈市工业园区纬七路
工艺流程
水氯镁石化卤后形成卤水，卤水经过滤处理，除去卤水中的泥沙及其他不溶性悬浮物杂质；采用压缩机增压后的氨蒸气在连续反应系统中进行卤水-氨法反应，生成氢氧化镁反应浆料；将氢氧化镁浆料用连续分离洗涤设备分离得到氢氧化镁滤饼和含镁氯化铵母液，氢氧化镁滤饼过滤后得到高纯氢氧化镁成品；含镁氯化铵母液先加入碳酸氢铵除钙后，再加入适量碳酸氢铵进行二段沉镁，生成碱式碳酸镁浆料；碱式碳酸镁浆料分离洗涤得到碱式碳酸镁滤饼和氯化铵母液，碱式碳酸镁滤饼通过干燥煅烧得到高纯轻质氧化镁；氯化氨母液进蒸氨塔进行石灰蒸氨，得到氨蒸气和以氯化钙为主要成分的蒸氨废液，氨蒸气经波纹管冷凝器冷却及氨压机压缩增压后进入一段沉镁反应系统，与卤水进行生成氢氧化镁的反应，从而实现氨的循环，蒸氨废液用于生产无水氯化钙产品；氢氧化镁滤饼经悬浮炉轻烧后得到高纯重质氧化镁，经细磨后得到高纯超细氧化镁，再经高压压球、高温竖窑烧结或电弧炉熔炼后，分别得到高纯烧结镁砂和高纯电熔镁砂。
污染防治效果和达标情况
氢氧化镁含量≥99.0%，氧化钙含量≤0.05%，氯含量≤0.5%；氢氧化镁产品可达到《工业氢氧化镁》（HG/T3607-2007）Ⅱ类标准要求；氧化镁产品可达到《工业重质氧化镁》（HG/T2679-2006）Ⅰ类标准要求。
二次污染治理情况
系统产生的废水和废气通过收集处理后均达标排放。
能源、资源节约和综合利用情况
实现大宗固废的资源化利用，生产氢氧化镁和无水氯化钙产品。
投资费用
项目总投资166534万元，其中房屋建筑物96686万元，机器设备69848万元。
运行费用
运行费用为3370.15元/吨氢氧化镁。
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