生物质气化燃气替代窑炉燃料技术
来源项目
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技术分类
应对气候变化技术-非化石能源类技术
适用对象及范围
可再生能源、生物质能源化利用
基本原理
该技术的核心设备是混流式固定床气化炉。原料从设备顶部进入
气化炉后，在高温和气化剂作用下转化为含有一氧化碳、氢气和甲烷等成分的可燃气。气化剂可从气化炉的上部和下部同时进入，产生可燃气体经炉体中部排出，而炉渣由炉底炉排输送到灰渣池。由炉体中部排出的可燃气经过净化除尘后送往工业燃烧设备。该气化气可用于不锈钢退火炉、熔铜炉、熔铝炉等工业窑炉，可实现对燃煤、重油、
天然气等传统化石燃料的替代。
技术描述（创新点及优势）
该技术是通过对生物质燃料进 行气化，产生燃气替代传统工业窑炉用化石燃料。其技术核心是高效气化炉气化技术，其专门针对生物质挥发分高、灰分熔点低等特性设计，具有高效、稳定、 适应性强、不结焦等特点，具有较高推广价值。
应用案例名称
佛山金兰铝厂有限公司生物质燃气熔铝炉供热技改项
目；肇庆弘达公司生物质燃气有色金属熔炼炉供热技改项
目
案例规模
佛山金兰铝厂有限公司生物质燃气熔铝炉供热技改项
目年耗生物质原料 5.4 万吨，替代燃油折合标准煤 2.1 万吨/年，若折合替代天然气相当于 2835 万立方米。肇庆弘达公司生物质燃气有色金属熔炼炉供热技改项目年耗生物质原料 5000 吨，替代燃油折合标准煤 1900 吨/年，若折合替代天然气相当于 262 万立方米。
工艺流程
该技术是一项由生物质原料气化到用气设备端的完整工艺。以熔 铝炉为例，工艺系统由原料储存、上料设备、固定床气化炉、灰渣处 理装置、燃气输送、熔铝炉蓄热燃烧系统、熔铝炉烟风系统及主辅设 备控制系统构成，详见图1所示。
污染防治效果和达标情况
佛山金兰铝厂有限公司生物质燃气熔铝炉供热技改项目年减排量约 5 万 tCO2，碳减排成本约 150 元 /tCO2。肇庆弘达公司生物质燃气有色金属熔炼炉供热技改项目年减排量约 4600tCO2，碳 减排成本约 150 元/tCO2。预计未来 5 年，应用该技术项目总投资额可达到 1.5 亿元，按照 耗用生物质量 25 万吨/年计算，可替代标准煤 9.5 万吨/年，可形成年 减排能力约 25 万 tCO2。
投资费用
佛山金兰铝厂有限公司生物质燃气熔铝炉供热技改项目项目投资约 2000 万元；肇庆弘达公司生物质燃气有色金属熔炼炉供热技改项目项目投资约 350 万元
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