基于氢氧化钠湿式固态常温预处理工艺的生物天然气制备技术
来源项目
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技术分类
应对气候变化技术-非化石能源类技术
适用对象及范围
可再生能源、生物质能源化利用
基本原理
通过对秸秆等有机废弃物原料进行预处理，破坏原料结构，增加其可分解性，进而提高原料的转化效率和产气量。预处理后的原料按一定的混配比进行中温(恒温)厌氧发酵，发酵过程中定时进行全方 位、无死角搅拌，保障物料传质、传热均匀稳定，以实现沼气高效率产生。沼气产出后进行纯化处理，将甲烷浓度净化至96%以上。纯化剩余物CO2采用吸附精馏法生产高纯度CO2产品;发酵剩余物质经固液分离后，沼液经处理后循环使用，也可生产液体有机肥，沼渣经元素配比后生产颗粒有机肥。该技术极大的提高了秸秆基沼气的产量和产气效率，并将废弃物资源化利用，具有良好的减排效果。
技术描述（创新点及优势）
该技术通过对农业秸秆的预处理，破坏原料中植物细胞结构，增加其可分解性，进而提高原料 的转化效率和产气量。预处理后的原料按一定的混配比例进行中温(恒温)厌氧发酵发酵，发酵过程中定时进行全方位、无死 角搅拌，保障物料传质、传热均匀稳定，以实现高效率制备生物天然气。
应用案例名称
阿旗特大型农牧业有机废弃物生产生物天然气与有机
肥循环化综合利用项目
案例规模
总厌氧发酵容积 6 万 m3(单体 5000 m3 发酵罐 12 座); 21
日产沼气 6 万 m3、提纯生物天然气 3 万 m3;年产有机肥 5 万吨、液 态 CO21.37 万吨。
工艺流程
系统工艺流程图见图1。
污染防治效果和达标情况
预计在未来 5 年内， 该技术将推广至 20~30 个项目，以推广至 20 个项目估算，可形成年 碳减排能力 70 万 tCO2。
投资费用
项目总投资约 1.8 亿元
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