活性炭＋磁混凝在印染废水中的应用
来源项目
技术分类
水污染防治技术-工业污水
适用对象及范围
适用于印染废水、工业污水。
基本原理
其原理是向原水中投加适量混凝剂、磁粉、助凝剂等，使污染物快速絮凝，同时磁粉大幅提高絮体的质量，加快了絮体沉降速度，提高了沉淀池的表面负荷，缩短了水力停留时间，提高了处理效率及出水水质标准。其出水效果良好，对于SS、TP、COD、BOD等都有较好的去除效果。
技术描述（创新点及优势）
1.纺织染整工业废水处理CODcr现状：纺织印染是我国发展最早且具有国际竞争力的传统优势产业之一，但也是典型的高能耗、高水耗行业。在纺织原材料加工为纺织品的生产过程中，会产生超过8,000种对环境带来破坏的化学品，是我国重点污染行业之一。根据纺织工业“十三五”发展规划，形成纺织业绿色环保体系，清洁生产技术普遍应用，到2020年，纺织单位工业增加值能耗累计下降18%，单位工业增加值取水下降23%，主要污染物排放总量下降10%。中国纺织工业面临着创新发展与转型升级之间的矛盾、产能结构与有效需求之间的矛盾、环境约束与经济发展之间的矛盾。因此，“十三五”时期，纺织行业需根据这三个矛盾和发展现状...
应用案例名称
绍兴柯桥江滨水处理有限公司强化脱氮工程
案例地址
浙江省绍兴市柯桥区北十一路绍兴柯桥江滨水处理有限公司院内
案例规模
20万m3/d
项目投运时间
2019-03-01
工艺流程
印染废水经前段工艺后进入活性炭+磁混凝系统，在活性炭投加池、快混池、加载池、絮凝池内依次投加活性炭、PAC、磁粉、PAM，采用机械搅拌混合、絮凝，使水中磁粉与非磁性悬浮物结合，形成微磁絮团；微磁絮团随水流进入高效沉淀池，完成固液分离净化，去除大部分的SS、TP、COD等，达标后的出水自流到出水泵房后排海。
污染防治效果和达标情况
进水COD平均值88.34mg/L、SS平均值9.56mg/L。出水COD平均值63.78mg/L、SS平均值4.56mg/L。COD平均去除率27.8%，平均去除量24.56mg/L。SS平均去除率52.29%，平均去除量5mg/L。
能源、资源节约和综合利用情况
印染废水的深度处理和回用，不仅可以减少排放总量，保护水环境，而且可以提高水资源利用率，节约水资源，实现清洁生产，维持经济的可持续发展。本项目预计经过工程验证后，可大大降低企业的运行成本，提高水资源利用率，并能保证系统的稳定性，会对整个污水处理行业引起很大的影响，带动行业污水处理技术健康发展，为我国水环境保护工作献力。印染废水的深度处理和回用，不仅可以减少排放总量，保护水环境，而且可以提高水资源利用率，节约水资源，实现清洁生产，维持经济的可持续发展。本项目预计经过工程验证后，可大大降低企业的运行成本，提高水资源利用率，并能保证系统的稳定性，会对整个污水处理行业引起很大的影响，带动行业污水...
投资费用
本项目活性炭+磁混凝系统设备投资2200万元。吨水投资为110元。
运行费用
吨水处理直接运行成本1.016元
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