水泥窑尾烟气高温电除尘+金属纤维毡过滤除尘+选择性催化还原脱硝技术
来源项目
2021年《国家先进污染防治技术目录(大气污染防治、噪声与振动控制领域)》
技术分类
大气污染防治技术-工业烟气
适用对象及范围
适用于水泥窑尾烟气氮氧化物净化。
基本原理
水泥窑尾烟气依次通过高温电除尘、金属纤维毡过滤除尘和SCR脱硝反应器，完成高效除尘和脱硝，脱硝产物为N2和H2O，无二次污染。
技术描述（创新点及优势）
脱硝效率高，催化剂寿命长。
应用案例名称
登电集团水泥有限公司1000t/d特种水泥熟料生产线脱硝改造高温电袋尘硝一体化项目
案例地址
河南省郑州市登封市阳城工业区
案例规模
1000t/d特种水泥熟料生产线烟气
项目投运时间
2019-11-01
验收情况
已通过验收
工艺流程
窑尾预热器后的高温高尘烟气（温度约为320℃、颗粒物浓度约为100g/m3），依次经一级机械除尘、二级高温电除尘、三级高温金属纤维毡滤袋除尘后，进入SCR脱硝反应器，完成高效除尘和脱硝。
污染防治效果和达标情况
经第三方检测机构检测，烟气出口：颗粒物浓度7.4mg/m3，除尘效率99.99%；氮氧化物浓度21mg/m3，脱硝效率96.89%。氨逃逸在线监测数据低于2.5mg/m3。
二次污染治理情况
金属滤袋服役期结束后可作为金属回收，解决了固体废弃物的处置问题。
能源、资源节约和综合利用情况
高温除尘SCR脱硝一体化技术与装备具有高过滤效率、高脱硝效率的特点，催化剂用量降低50%以上，寿命提高1倍以上。同时金属滤袋使用寿命长且寿命到期后可作为金属回收。
投资费用
项目总投资1068万元。
运行费用
按常规考核，包括电除尘电费、脱硝剂消耗、清灰喷吹等运营成本，本设备每吨水泥熟料产量运行成本为2.32元。
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