包装印刷无溶剂复合加工装备与应用技术
来源项目
国家清洁生产先进技术目录（2022）
技术分类
清洁生产技术-清洁生产工艺-/
适用对象及范围
适用于不同类型的塑料薄膜、镀铝膜、薄纸、铝箔和阴阳膜的高速复合。
技术描述（创新点及优势）
采用无溶剂的聚氨酯胶粘剂，通过双组分胶精密混胶装置进行在线混配，实现胶粘剂在高速下精密涂布和不同功能基材的咼精度复合，再将复合材料进行中低温固化，实现复合工艺的节能减排。最大材料宽度500〜1300毫米，最高生产速度200〜450米/分钟，涂胶量0.8〜2.5克/平方米，涂胶精度±0.1克/平方米，混胶比精度±1%，成品率不低于98%。
应用案例名称
广州溢洋塑料包装有限公司技术工程
案例地址
广州市花都区红棉大道
案例规模
5000m3/h VOCs废气治理
工艺流程
(1)放卷：在一定的张力控制下，将待复合基材平稳地展开。(2)上胶：在一定温度下，将双组分胶粘剂按照一定比例进行均匀混合。(3)涂胶：按照复合膜结构和使用要求，将混合胶粘剂适量地涂覆在基材上。(4)复合：在适当均匀的压力下，将已涂胶的基材与另一基材进行粘合。(5)收卷：将粘合的复合膜在适当张力下进行卷取。(6)固化：在一定温度的环境中进行充分反应和固化。
污染防治效果和达标情况
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二次污染治理情况
为气态逃逸的氨气，逃逸的氨气浓度＜2.5ppm。
能源、资源节约和综合利用情况
相比无溶剂复合技术的节能率为48.2%，节能效果显著。无溶剂复合装备每年可减少60吨的溶剂排放。产品无溶剂残留，特别适合卫生性要求高的产品（如食品、药品、妇幼用品等）的包装。
投资费用
基础设施建设投入少，仅需要50平方米的占地空间，设备投资费用总额为80万元。
运行费用
1．单位投资成本：无溶剂复合机78万元/台（套），生产场地100平方米，人员培训5万元/组共2组，耗材：2.5~3.0万元/吨（胶粘剂）。
2．单位运行成本：耗电量0.00162元/平方米，人员工资0.0025~0.003元/平方米，胶粘剂0.03~0.05元/平方米，基材取决于复合膜类型和结构。
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