合成革DMF废水低温咼效精馏与两级MVR压缩机耦合节能减排技术
来源项目
国家清洁生产先进技术目录（2022）
技术分类
清洁生产技术-清洁生产工艺-/
适用对象及范围
适用于合成革行业含高浓度DMF废水分离回收与综合治理。
技术描述（创新点及优势）
采用两级蒸汽机械再压缩技术（MVR）压缩机串联与精馏工艺耦合技术，将含二甲基甲酰胺（DMF）废水精馏分离，废弃物经资源化处理后循环利用。含DMF废水浓度15%~30%，DMF回收率＞97.5%，外排水CODcW300mg/L，氨氮＜10mg/L，总氮＜50mg/L，臭味指数（无量纲）＜2000，VOCs＜126mg/m3„
应用案例名称
丽水经济技术开发区合成革DMF高浓度废水集中回收处置项目
案例地址
浙江丽水经济技术开发区
案例规模
一期50t/h，二期100t/h。
工艺流程
将含DMF废水送入进料汽化器进行气化，废水中的重组分与轻组分进行分离，重组分进入釜残蒸发罐蒸发，形成的含DMF蒸汽进入原水罐。轻组分以气态形式依次通过脱水塔、DMF精制塔、脱酸塔后产岀合格的DMF产品。去除重组分和轻组分的废水经汽提塔处理合格后回用至合成革企业，系统产生的废气、固废（釜残）及废液（二甲胺废液）送入“三废”综合治理系统，产生的蒸汽回用至精馏系统中。整个系统的热源来自两台串联的MVR系统，外界蒸汽作为补充。
污染防治效果和达标情况
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二次污染治理情况
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能源、资源节约和综合利用情况
核心动力设备MVR压缩机主要降低系统能耗和控制了整个精馏系统的温度。新型DMF回收系统回收率≥97.5%。提升2.5%。每年降碳约8.23万吨。
投资费用
总投资3.4亿元
运行费用
较传统方案相比，综合处理成本可下降约30%
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