纳微界面强化湿式氧化整套装备技术（M-WAO）
来源项目
国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2023年）
技术分类
资源化与综合利用-工业废物
适用对象及范围
适用于盐含量为1～40%wt、COD高于3×104mg/L～2×105mg/L的难降解制药、新材料、精细化工、煤化工、染料、电镀等工业废水的预处理。
基本原理
低压超高效湿法氧化技术M-WAO将原创纳微界面反应强化技术与传统WAO技术相结合，在氧化反应器内，高盐高COD工业废水与空气形成纳微界面气液强化传质与反应体系，界面尺度处于纳-微尺度（传统的WAO反应器的分子质能传递界面尺度为厘-毫米级），在较低的的温度和压力下，有机物转化为CO2和H2O或易生化小分子化合物，可氧化的无机物转化成无机盐，进而完成后续处理。M-WAO技术氧利用率提高至80%以上，降低反应温度和压力，实现设备投资和运行成本的降低。
技术描述（创新点及优势）
M-WAO技术基于原创纳微界面强化反应技术，以纳微界面强化湿法氧化反应器和高低品位能量回收系统为核心，结合先进技术，解决传统WAO技术中存在的高压高温、高投资、高能耗、高运行成本、低效率和低安全性问题。对比传统WAO，M-WAO降低10～50℃的反应温度，1～4 MPa的反应压力，氧气利用率提高到80%以上，实现降低投资20～25%，运行成本节省30%以上的优势。
应用案例名称
江西兄弟医药有限公司250t/d高盐含酚香兰素废水预处理项目。
案例地址
江西省九江市
案例规模
增设一套日处理废水量250吨M-WAO系统
项目投运时间
2023年
验收情况
已验收
工艺流程
在M-WAO技术的氧化反应器内，高盐高COD工业废水经预热器加热后与空气形成了高度湍流的纳微界面气液强化传质与反应体系，在较低的的温度和压力下进行氧化反应，M-WAO反应器顶部的高温高压气液混合物依次经余热锅炉（蒸汽发生器）生产蒸汽，进入多功能塔闪蒸降温降压，液体从多功能塔底部排出，进后续处理，尾气在多功能塔中经过洗涤净化处理后排放。
污染防治效果和达标情况
本项目COD 去除率>70%；氧利用率高达80%～90%，吨水处理可产生高品位二次蒸汽250～400 kg/h和低品位热能热水用于后续工序，使处理吨废水综合能耗≤90 kW·h/t，有效回收废水中的硫酸钠盐和中水回收利用，无二次污染，实现了废水零排放、低碳生产。
二次污染治理情况
无二次污染
能源、资源节约和综合利用情况
该系统有效解决了因废水处理压力导致香兰素产能受限的问题，同时回收了其中的盐，实现废水零排放。2021～2022两年企业实现盈利25亿元之多，上缴税收12.81亿元。
投资费用
项目总投资2900万元，建设期为7～8个月。
运行费用
暂无
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