大容量高热值固废高效清洁协同焚烧技术成套装备
来源项目
国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2023年）
技术分类
固体废物处理处置-城市垃圾-生活垃圾
适用对象及范围
适用于人口稠密、经济发达、用地紧张、固废种类较多的大中城市与地区，可协同处理生活垃圾、一般工业固废、污泥、陈腐垃圾、餐厨沼渣、蓝藻等。
基本原理
大容量自主研发焚烧炉排炉，单台处理规模可达850-1000t/d。拥有自主研发污泥入炉系统、采用“翻动炉排+加长设计”、采用CFD提升一次风布风均匀性。焚烧炉排由6个单元组成，在焚烧炉内形成干燥区、燃烧区和燃烬区。最终实现生活垃圾、工业固废、污泥、蓝藻等的无害化、减量化、资源化。焚烧产生的烟气经过高效余热利用装备、高效烟气净化装备后把固废垃圾化学能转化为能量利用，并实现烟气污染物的超低排放。
技术描述（创新点及优势）
攻克大型炉排结构强度、焚烧均匀性、污染物控制、适合高热值的炉排设计等难题，形成大容量高热值固废高效协同焚烧技术成套装备，可协同处置生活垃圾、工业垃圾、市政污泥、蓝藻等多种固废，具有占地面积小、协同能力强、效率高、污染排放低等优势，特别适用于大中型城市，有效解决城市环境问题。
应用案例名称
苏州吴江光大环保垃圾发电项目
案例地址
江苏省苏州市吴江区
案例规模
3×1000t/d大容量高热值固废协同焚烧项目
项目投运时间
2021.11.17
验收情况
已验收
工艺流程
多种固废混合后进入大容量自主研发炉排炉焚烧，产生的高温烟气经过高效余热利用系统，产生电力、蒸汽等，实现资源化利用。烟气经过余热利用系统后进入烟气净化装备，采用“半干法+干法+活性炭+布袋除尘器+GGH1+湿法+GGH2+SGH+SCR”的高效污染物控制技术，实现烟气污染物的超低排放。渗滤液脱除其中的COD、BOD、氨氮等污染物后中水完全回用、浓水与烟气半干法协同，实现全厂零排放。焚烧产生的炉渣进行综合利用，飞灰螯合固化后进行稳定化处理。
污染防治效果和达标情况
按照年运行333天计算：可实现约100万吨的生活垃圾、一般工业固废、市政污泥蓝藻等多种固废的无害化处置；热渣灼减率1.94%；烟气污染物排放指标第三方检测结果：粉尘：1.8mg/Nm3
HCL：0.21mg/Nm3
SO2：3mg/Nm3
NOx：59 mg/Nm3
二恶英：0.0075ng-TEQ/Nm3
二次污染治理情况
采用高效烟气净化技术与渗滤液处理技术，有效降低二次污染。其中废水零排放；烟气相比目前同类达到欧盟2010标准的技术，每台1000t/d焚烧炉每年可以进一步实现粉尘减排8.28吨；HCl减排8.28吨；SO2减排66.24吨；NOx减排248.4吨。
能源、资源节约和综合利用情况
本项目处理规模为3×1000t/d，年运行333天，吨垃圾发电量892kW·h/t，每年可使约100万吨生活垃圾、一般工业固废、市政污泥、蓝藻等固废达到无害化和资源化，产生8.9亿kw·h绿色电力。
投资费用
项目投资总额约17亿元
运行费用
运行成本约为200元/吨垃圾。
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