工艺流程
1.将酸性含铁废水与电石渣浆或石灰乳在中和池通过机械混合进行中和反应,控制pH为9.0~12.0、反应时间为10~20分钟,使废水中的亚铁生成絮凝性氢氧化物具有良好的沉淀性。
2.中和后的含渣废水进入沉淀池,沉淀时间为20~40分钟。
3.沉淀池的上清废水进入废水氧化池,在废水氧化池的pH调节区用少量酸性含铁废水进行pH调节,pH调节值为6~9;然后进入曝气区氧化,曝气氧化处理时间为20~30分钟,使废水中的少量亚铁被氧化成高铁悬浮物。
4.将含少量高铁悬浮物的废水进入废水澄清池,澄清时间为30~60分钟,澄清后的清废水直接排放。
5.将在步骤二沉淀池和步骤四废水澄清池沉积的底泥,通过抽吸送至底泥氧化池进行曝气氧化处理,时间为40~80分钟;经过曝气氧化处理后送到压滤机过滤,滤水返回到废水氧化池与沉淀池来的上清废水一同处理,滤渣按传统方法处置。
污染防治效果和达标情况
建设了“中盐湖南株洲化工集团有限公司14400t/d钛白粉厂酸性废水深度处理与回用工程”。其应用方式是对原有废水处理工艺的革新,包括使用了新的工艺方法(流程)、新的设备结构和新的水处理复合絮凝剂。所产生的效果为:
(1)实现了废水减排50%以上,排放废水稳定达标,为解决备受长株潭三市人民关注的清水塘入江废水色度污染做出了重要贡献。工程于2010年1月通过了湖南省环保厅的验收。
(2)新工艺不仅有效地解决了设备快速结垢问题,而且全部以废治废,节约了大量硫酸,降低了处理成本;废水的大量回用,为企业带来了可观的经济效益。
(3)企业在解决了废水污染的瓶颈制约后实现了钛白粉产量3万吨设计目标,2010~2011年钛白粉创造了其历史上最好的经济效益。
(4)该技术推广到广西北海高岭科技有限公司60万吨高岭土选矿酸性废水处理工程,同样取得成功,使该公司废水实现达标排放。