工业副产石膏和废硫酸协同处理技术

热门搜索：技术成果拟入库技术清单平台

工业副产石膏和废硫酸协同处理技术

来源项目

国家先进污染防治示范技术目录

技术分类

固体废物处理处置技术-工业固废

适用对象及范围

工业副产石膏和废硫酸。

应用案例名称

山东鲁北化工股份有限公司废硫酸-石膏资源化综合利用工程

案例地址

山东省无棣县鲁北高新技术开发区

案例规模

年产40万t硫酸联产60万t水泥

工艺流程

按石膏制硫酸和水泥的配料要求配制生料，然后将生料和燃料加入煅烧窑煅烧，煅烧同时利用0.35～0.95MPa压缩空气将废硫酸按一定比例通过酸枪雾化喷入煅烧窑内。煅烧分解生成的含SO2 窑气经窑尾换热回收余热降温至不低于400℃后进入硫酸生产系统制取硫酸，熟料由窑头经冷却机冷却后进入熟料库磨制水泥。

污染防治效果和达标情况

废硫酸分解率≥99.95%，工业副产石膏分解率≥98.5%。硫酸产品符合《工业硫酸》（GB/T534）、水泥产品符合《通用硅酸盐水泥》（GB175）标准。

能源、资源节约和综合利用情况

项目达产年可向社会供应40万t硫酸、30万t水泥产品，年可处理24万t废硫酸、50万t工业副产石膏废渣。建立的废硫酸-石膏联合制硫酸新工艺，同传统硫铁矿制酸工艺相比，年节约硫铁矿约40万t；同传统石灰石煅烧制水泥工艺相比，年节约石灰石24万t，减排CO₂ 4.5万t。

投资费用

以年产40万t磷石膏制硫酸联产60万t水泥项目（在鲁北当地建设）为例，项目估算总投资约22464万元（不含土地和技术费用），其中建设投资21842万元（设备购置费12332万元，占建设投资的56%；安装工程费 2996万元，占建设投资的14%；建筑工程费5366万元，占建设投资的25%；其他建设费1148万元，占建设投资的5%），流动资金622万元。

运行费用

以年产40万t石膏制硫酸联产60万t水泥项目掺烧废硫酸为例：硫酸产品原料一半来自烷基化废硫酸、一半来自工业副产石膏，鉴于硫酸装置规模限制，硫酸产能不变的情况下（40万t/年），工业石膏利用量降为50%，水泥产量降低一半（30万t）。