精细化工综合废水毒害污染物全过程控制技术
来源项目
水体污染控制与治理科技重大专项
技术分类
水污染防治技术-工业污水-化学工业
适用对象及范围
适用于生产废水处理稳定性差、效率低、排水生物毒性强等化工行业。
基本原理
“精细化工综合废水毒害污染物全过程控制技术”具体为“源头清洁生产-分质预处理-强化生物处理-尾水深度处理”集成控制技术，包括采用生产工艺废水循环利用技术，优化生产工艺，实现毒害污染物源头减排；开展生产废水电催化还原-氧化技术、零价铁还原-流化床Fenton氧化技术等高效预处理技术研究，实现毒害污染物的高效转化以及生物毒性的综合削减，降低其对后续生化处理系统的冲击和破坏。
开展新型生化强化技术研究，将传统的“水解酸化-厌氧-A/O接触氧化”集成工艺改为“高密度水解吸附-耐盐微生物好氧-A/O接触氧化”集成工艺，改造后整个生物处理工艺COD去除率高达85%~90%，比原有生...
技术描述（创新点及优势）
“源头清洁生产－分质预处理－强化生物处理－尾水深度处理”集成技术，实现了毒害污染物的全过程控制和达标排放。
应用案例名称
江苏淮河化工有限公司综合废水处理示范项目
案例地址
江苏省淮安市盱眙县
案例规模
6000t/d
项目投运时间
2015-01-01
工艺流程
主要流程为“源头清洁生产-分质预处理-强化生物处理-尾水深度处理”，具体如下：
（1）以废水中特征性有毒有害污染物去除和水生态安全为目标，开展精细化工行业清洁生产审核，采用生产工艺废水循环利用技术，优化生产工艺，实现有毒有害污染物源头减排；
（2）采用“全混态零价铁还原-多点投加流化床Fenton氧化”高效预处理技术，实现有毒有害污染物的高效转化以及生物毒性的综合削减，降低其对后续生化处理系统的冲击和破坏；
（3）采用“高密度水解吸附-耐盐微生物好氧-A/O接触氧化”生化集成工艺，提高生化系统处理稳定性及处理效率；
（4）采用“九宫格多级臭氧氧化-全自控BAF”深度处理技术，实现典型毒害污染物的全过程控制和总排口水质的稳定达标。
污染防治效果和达标情况
采用“源头清洁生产-分质预处理-强化生物处理-尾水深度处理”集成控制技术，在污水站建设了6000t/d有机毒物污染全过程控制工程，该工程于2015年1月施工完成并投入生产。
本示范工程对COD、氨氮、硝基苯类、苯胺类等污染物去除效果好，COD从进水约6000mg/L，降低至50mg/L以下；急性生物毒性从进水6.3TUa极强毒性，降低至0.3TUa无毒性。排水水质不仅优于江苏省地方排放标准《化学工业主要水污染物排放标准》（DB32/939-2006），而且达到美国EPA工业废水排放生物毒性标准要求。同时技术具有良好的经济效益，相比常规工程，本工程大幅削减双氧水和混凝剂加药量、取消次氯酸钠加药，本工程日节支约3万元，年节支约900万元，具有良好的经济效益、环境效益及社会效益，应用前景良好。
示范工程已通过盱眙县环境保护局组织的竣工验收，落实了环评批复要求，主要污染物达标排放，污染物排放总量符合县环保局核定的指标要求。
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