含硅工业固废生产轻质微晶石技术
来源项目
国家先进污染防治技术目录
技术分类
固体废物处理处置技术-工业固废
适用对象及范围
适用于废陶瓷粉、废玻璃粉、石英尾矿等硅含量≥40%的工业固废资源化利用。
应用案例名称
硅巢装配式建筑新材料项目
案例地址
汝阳先进制造业开发区。
工艺流程
采用高温熔融水淬工艺，通过自动计量器按配比称取各种固废和辅料，通过自动混料机混合均匀后投入高温池炉进行熔融后，水淬制得微晶颗粒料，经烘干机烘干、立磨制粉，制得200目微晶粉料并投入对应料仓。通过自动计量器在微晶粉料种配入一定比例的辅料和发泡剂，在自动混料机中混合均匀，分别制备用以轻晶石生产的面料和底料，通过布料中心将其均匀铺撒于模具内。完成多层布料作业后，模具进入晶化窑烧成，在晶化窑内经过预热、晶化成型、冷却后出窑，通过输送带运输到冷加工车间。在冷加工车间内，毛板通过定厚、抛光、切割、清理烘干工序，加工为标准规格的板材。
污染防治效果和达标情况
产品达到《尾砂微晶发泡板材及砌块》（JG/T506-2016）标准要求。产品放射性元素含量为内照射指数0.2，外照射指数0.3，符合《民用建筑工程室内环境污染控制标准》（GB50325-2020）的技术要求。
二次污染治理情况
废气经收集处理后满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准要求；废水经收集处理满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准和汝阳县第二污水处理厂的进水水质要求；噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类或4类标准要求。
能源、资源节约和综合利用情况
项目主要原料来自汝阳当地陶瓷厂的抛光废料废陶瓷粉、玻璃厂的废玻璃粉、石英尾砂、页岩、粉煤灰、花岗岩石粉等，固废综合利用率80%以上，实现固废的资源化利用。
投资费用
项目总投资33765万元，其中土地及基础设施投资2236万元，工程设施建设投资9182万元，生产设备投资15500万元，流动资金5000万元，环保设施、辅助设施等其他投资1847万元。
运行费用
年运行费用为3203万元。
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