分布式对吹焊接烟尘滤筒除尘器
来源项目
技术分类
大气污染防治技术-工业烟气
适用对象及范围
适用于冶金、化工、船舶、制药等高大复杂空间结构厂房在焊接、切割、打磨等加工生产过程中产生的有害烟尘治理。
基本原理
该技术选用分布式对吹焊接烟尘滤筒除尘器收集治理，通过在烟尘主要聚集高度区域铺设连接净化主机的通风管道，通风净化系统的管道上开设不同数量的回风口和送风口，再利用管道空气流动进行收集有害烟尘的一种净化系统。
技术描述（创新点及优势）
该技术适用于大型工厂车间焊接、打磨等加工生产过程中产生的有害烟尘治理，特别是因加工零件较大无法采用局部治理有害烟尘的捕捉方式，采用整体置换的捕捉净化方式进行净化。此装备占地面积小，设计安全可靠，使用装机功率小能耗低，净化效率高，能够满足现场通风除尘的需要，使区域内有害污染物的浓度低于国家强制性标准。
应用案例名称
马尼托瓦克起重设备（中国）有限公司臂架线焊接烟尘综合治理
案例地址
江苏省张家港市
案例规模
共3跨焊接车间，占地10000㎡，焊接烟尘治理。
项目投运时间
2022-12-01
工艺流程
此装备中风管分层回风口和分层送风口，其回风口分布以及铺设位置位于烟尘聚集的中层和上层密集高度位置收集，经过分布式对吹焊接烟尘滤筒除尘器过滤后满足室内循环标准后进排风管道到达送风口，送入工人作业区域和同层高度，持续循环净化不断稀释高浓度聚集区，长时间运行降低浓度的烟尘净化系统。
污染防治效果和达标情况
现场焊接车间烟尘经综合治理后，经检测，车间电焊烟尘浓度＜2mg/m3;，满足了GBZ2.12019《工作场所有害因素职业接触限制-化学有害因素》的标准要求（＜4mg/m3;）
能源、资源节约和综合利用情况
相比采用传统中央式烟尘净化装置，此项目运行后，每年节约电费约100万元。
投资费用
项目总投资费用为280万元，建设区为2个月。
运行费用
项目每年运行费用约为150万元。其中每年电费为130万元，备件更换费用为10万元，固定资产折旧为10万元。
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