有机废水高效生化处理与高值转化成套装备
来源项目
技术分类
水污染防治技术-工业污水
适用对象及范围
适用于食品、酒精、造纸、化工、制药等行业高浓度有机废水的治理及工业园区高浓有机废水集中处理。
基本原理
采用高效的三相分离器和布水装置，独特的外循环控制技术，在水质水量波动大的情况下，能有效控制污水与颗粒污泥的充分混合，运行稳定，产气均匀；采用新型曝气系统、新型一体化沉淀系统、新型气提式污泥内外回流系统及新型溶氧精确控制PLC系统来进一步优化升级好氧工艺单元；基于反应器流态模拟，优化设计厌氧反应器和好氧反应器结构，优化系统水、气、固布置，减小占地、降低能耗、提升运行效率，节省装置的投资和运行成本。
技术描述（创新点及优势）
采用以“外循环颗粒污泥高效厌氧-大回流低溶氧节能好氧”为核心的集成技术，实现对废水中有机污染物的高效生化降解和能源化转化，在保障废水高有机负荷下的长期稳定达标处理的同时，产生清洁能源沼气，并大幅度降低污水处理系统生化污泥排放量和处置量，降低装置占地面积，提高系统稳定性，实现减污降碳协同增效。
应用案例名称
南大环保科技服务泰兴有限公司高浓度有机废水处理工程
案例地址
江苏省泰州市泰兴市经济开发区新港南路20号
案例规模
6000t/d（一期）。
项目投运时间
2016-11-01
工艺流程
来自调节池的废水泵送至中和罐，与循环的厌氧出水进行混合调质。废水从厌氧反应器底部通过布水系统进入，经过两层三相分离器（气相/液相/固相分离）后，从反应器顶部离开。厌氧出水通过中和罐内部的脱气装置重力排出至下道好氧工段。反应器中的回流液自动回流至中和罐中，与原水混合。剩余厌氧污泥通过反应器下部的污泥排放口排至颗粒污泥储池。厌氧工艺产生的沼气经脱硫、干燥后，进入燃烧发电装置，产生的电能并入国家电网。好氧出水在出水池收集后，排入园区污水处理厂生化系统处理。好氧生化污泥经压滤后排入园区污水处理厂污泥处理系统集中处置。
污染防治效果和达标情况
2022年处理高浓度有机废水约120万吨，废水经处理后COD从15000~25000mg/L降至120mg/L以下，削减有机污染物排放折合COD约2.3万吨
能源、资源节约和综合利用情况
沼气发电量约815万千瓦时/年，替代化石能源量折合标准煤约2600吨，相当于减少二氧化碳排放约7000吨。
投资费用
约7000万元
运行费用
约3~6元/吨废水
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