高盐难降解有机废水高效异相类芬顿技术及装备
来源项目
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技术分类
水污染防治技术-工业污水
适用对象及范围
适用于各种高盐高毒性难降解有机废水处理，包括但不限于石油化工、煤化工、精细化工、农药化工、含氰废水处理、染料工业废水、制革废水、造纸废水、垃圾渗滤液等难降解污水预处理及深度处理。
基本原理
基于适用于高盐难降解废水的新型异相类芬顿催化剂，结合反应动力学模型计算，优化反应器的布水、布气方式，集成固液分离装置、内外循环等设计，开发了固定床和流化床反应装备，大大降低了催化剂的流失量并提高回用效率，实现了在较低的气水比条件下铁元素的全流程循环利用，铁泥产量较传统工艺减少90%以上；与生化处理系统相耦合，通过催化氧化预处理，破坏难降解物质的特征官能团，降低废水毒性，实现了高盐难降解有机物的高效定向脱毒。
技术描述（创新点及优势）
基于高盐难降解废水研发的新型异相类芬顿催化剂、芬顿反应装备及与生化工艺耦合联调，不仅克服了高盐条件干扰，废水停留时间少，停留时间10-30 min，COD去除率为50-99%，可改善废水可生化性，实现工艺稳定达标排放，而且，药剂成本比常规芬顿降低50%以上；危废产量降低90%以上 ，双氧水消耗量降低30%以上，经济性和安全稳定性效益显著。
应用案例名称
湖南省岳阳市临湘工业园区污水处理厂提质改造项目
案例地址
湖南省岳阳市临湘市三湾工业园
案例规模
2万m3/d（芬顿池处理规模3000m3/d）
项目投运时间
2022-06-01
工艺流程
异相类芬顿工艺主要有调酸区、反应塔、调碱区、絮凝沉淀池，调酸区内完成进水调节pH值至3~5，双氧水和废水分别从反应塔下部进水，在反应塔内发生异相类芬顿催化氧化反应，反应塔出水依次进入调碱区和沉淀池，异相类芬顿工艺出水进入生化工艺内进行生化反应，运行完成后最终出水排放。
污染防治效果和达标情况
（1）出水水质持续稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，污水处理厂达产后预计每年削减COD3285吨、氨氮292吨、总氮401.5吨、总磷69.35吨。
（2）出水水质达一级A标准后排放至长江，减轻了受纳水体的污染，利于长江生态环境改善。数据显示，2022年6月至11月，园区排水口下游长江考核断面水质明显改善，实现消除劣Ⅴ类水体。
能源、资源节约和综合利用情况
芬顿处理工艺吨水运行成本2.89元/吨，水量3000 t/d，药剂年节约成本约663.57万，其中污泥处置成本节约372.3万，双氧水费用节省123.74万。湖南临湘工业园区污水处理厂位于长江沿岸，该项目的实施确保公司水处理可以直排长江，具有重大意义，有效保障了公司排水的安全性和稳定性，对长江保护及湖泊流域的水环境保护均具有意义。
投资费用
项目总投资约350万元，
运行费用
芬顿处理工艺吨水运行成本2.89元/吨，水量3000 t/d，药剂年节约成本约663.57万，其中污泥处置成本节约372.3万，双氧水费用节省123.74万，碱液费用节省129.21万。
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